自主开发 质量控制智能化
为实现质量控制朝智能化方向发展，该班组通过自学，自主开发《手机数据采集系统》，实时录入过程信息，将生产质量报表由原来的140分钟缩短为平均每班18分钟。
为能够实时准确展示生产线的LTE，及时掌握生产动态信息，班组自主开发《装配实时监控系统》，通过数据采集，每2分钟自动刷新运算实时的LTE、下线数量等数据，通过信息记录关键工序与下线的偏差数量，及时处理异常问题，稳步提升LTE。
在总装线，各类生产工装有100种以上，信息维护较为繁琐，他们自主开发《工具工装管理软件》，及时维护信息，不仅提升了工具工装更换效率，更使工装的更换错误率降低至零。
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