环境保护问题已成为世界各国关注的焦点问题，环境保护措施也随着社会的发展和科技的更新而不断变革，一系列国际文件的先后签署，标志着在全球范围内对循环可再生产业发展的鼓励和重视。在我国，推进绿色生态文明建设，是践行“可持续发展”的重要举措。

为了加快绿色转型的步伐，12月18日，天能集团销售与回收一体化工作启动会在上海顺利召开。天能循环集团领导和动力电池业务中心领导代表参加了本次会议，大家与上海区域的共赢商团队共聚一堂，共同探讨如何将“回销一体化”模式切实落地。

绿色天能，行业标杆

大会在天能司歌《心中有个天》激情澎湃的旋律中正式拉开序幕，会议现场热情高涨，环环紧扣，与会人员激情满怀，共商共言。

会议开始，天能动力电池业务中心刘力对本次大会致欢迎辞，对天能的绿色发展制造和市场形势进行了全面的分析，着重指出这是一个与时俱进的时代，要紧跟发展步伐，促进企业的高质量可持续发展，为国家的生态文明建设作出贡献。

随后，天能循环集团陈志强作废电池回收基础知识培训，向大家普及了天能废电池回收再生的绿色生产模式。

上海作为天能销售与回收一体化的重要城市，会上，天能循环集团龚宏达详细解读了天能回收方案和上海市循环回收政策，向大家诠释了销售与回收一体化的特点和优势，在座人员对该模式表示了高度的认可和支持。

绿色智造，首站授牌

天能集团专注电池产业33年，从一家村办小厂发展成为国内新能源动力电池领军企业，用绿色点亮百姓生活，成为制造业节能减排、生态文明建设的现实样本，真正实现“生产制造”到“绿色智造”的转型。

天能循环集团负责人指出，上海作为销售与回收一体化工作试点的第一站，具有战略意义。按照国家生产者责任延伸制度的要求，“销一收一”大势所趋，废铅蓄电池回收到2020年需达到40%回收量，到2025年需达到70%回收量。天能循环集团将担负起这项使命，这是一件利国、利民、利己的好事。这次能与销售互动起来，更好、更快地将这项工作落地，真正的将天能的销售和环保结合在一起，体现了天能的责任、担当和使命！绿色能源，驱动世界，我们一定要把第一站上海市场做成标杆在全国进行推广。

现场的授牌仪式将会议推向高潮，与会领导为上海站首批执行该模式的共赢商进行了授牌，体现了天能集团真正履行生产者责任，预示着中国电池行业将形成回销一体化的新格局，将中国电池行业发展推向新高度。

携手并进，共创未来

作为浙江省内唯一的废电池回收处理和再利用的生产企业，天能集团的绿色智能工厂在行业里也起到了示范性作用。而此次销售与回收一体化模式的创新和落地，更是改变了行业传统的回收市场格局，实现了市场、销售完美结合，引领产业向绿色、高端、智能方向发展。

会议最后，天能股份陈勤忠发表了讲话。他恭喜上海的共赢商们，能够第一批享受到循环集团的这个红利，目前每年有600万吨报废量，可创造近千亿市场，天能回销一体化，对于天能共赢商来讲，是一个新的机遇，大家要把握住机会，拥抱这次机会，利用天能这个大平台，将这项工作做好。表示天能的战略目标“五年再造一个新天能”，在下一个五年，天能将会创造更多的奇迹。万事开头难，上海区域的共赢商是一支具有战斗力的队伍，有困难不怕，有问题不怕，公司将与大家一起携手并进，真正做到天能天能，无所不能，一起创造更美好的绿色未来！

此次盛会的成功举办，标志着天能销售与回收一体化模式正式拉开了序幕。未来，天能沿着既定战略方向奋斗的同时也将履行企业责任，真真正正做到蓄电池的循环利用，切实将这一项利国、利民、利己的事做好，让回销一体化模式在全国开花、结果！相信在全体天能人的通力合作下，天能必将引领行业全新格局，创造行业新辉煌！

大平台  大品牌  大未来

新机遇  新发展  新模式

共迎趋势  共谋发展

共建共享  合作共赢

天能集团成立于1986年，总部位于“中国绿色动力能源中心”浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内领先的绿色动力能源制造商。

集团实力雄厚，管理科学，行业地位优势明显。于2007年6月11日，以中国动力电池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集团已发展成为拥有20余家国内全资子公司，三家境外公司，年产值超过350亿元，员工近2万余名的大型国际化集团公司。集团分别在浙、苏、皖、豫四省建有七大生产基地。并形成了以浙江长兴基地为核心，以江苏沭阳、安徽芜湖、安徽界首、河南濮阳基地为辅翼的强势产业布局。

天能集团江苏生产基地：位于江苏省沭阳经济开发区天能工业园，由天能集团投资兴建，专业设计研发、制造生产叉车用管式电池、游览车用管式电池、太阳能风能用储能电池、电动汽车用电池等各种类型产品。一二期总投资10亿元人民币，主厂房及技术中心建筑面积达30万平方米，目前公司有员工6000多人，日产电池10万只。天能江苏基地已经成为中国最大的电动车用蓄电池生产基地。公司有强大的技术研发力量，拥有中高级技术人才逾百人，拥有国内外专利、种类科技成果数十项，在同行业处于领先水平。

三期工程占地300亩，建筑面积14万平方米，投资5亿元人民币，主要用于叉车/高尔夫车/游览车用管式电池的研发、生产与销售。该项目引进先进的进口设备，包括德国哈迪（HADI)生产线、爱立许（EIRICH)真空和膏机、因巴泰克(Inbatec)酸循环设备，采用欧洲先进的电池制造工艺，保证产品的高性能，使产品具有长寿命、高容量、少维护、安全可靠性等特性。