接下来，产品沟通和培训经理杨永顺现场讲解Info-Link车队管理系统如何提高车辆安全，检测车辆状况以及如何管理和分析收集数据等，以“拥抱互联网+　利用大数据支撑车队管理升级”为主题诠释了互联网时代的叉车互联技术，展示了科朗独有的车队管理系统如何将人、设备、物流和网络完美地融于一体，确保车队的安全运营、提高车队的效率，控制车队的成本，最终为车队的管理者提供管理的决策依据。面对智能制造及大数据应用的扑面而来，作为领先的物流装备制造商，科朗早已开始思索如何从简单的设备功能性满足延升至利用大数据技术为用户的精益物流运作创造价值。 主要表现以下几点：

科朗产品沟通和培训经理杨永顺先生介绍Info-Link车队管理系统

　　1.传统仓储运营过程中叉车车队的运行时间及生产效率极具重要性

　　传统仓库内订单分配给叉车进行作业时，是通过纸质清单或者便携式PDA/ 车载终端的方式，是将一系列任务一次性派给到单个作业单位。由于在叉车作业的过程中缺少实时监控，且人工决定的环节较多，在不熟练的情况下无法达到理想的效率。因此对作业指令实时的，合理的分配 就成为在该环节智能化的体现。曾在第11届年度《食品物流》杂志100+名单中赢得一席之位的Crown InsiteTM Productivity Suite管理系统对订单指令进行计算，按照指令分布的区域将其推送到属该区域的叉车，同时实时跟踪叉车位置，在其完成指令后立即按就近原则将下一条指令发送给叉车。这一集合了叉车车队和操作员管理的产品，有助于客户实现安全高效的管理和降低运营成本。Crown Insite可以帮助管理人员识别问题、设定目标并且基于整个仓库中所收集到的叉车数据来衡量管理工作成功与否， 通过仓库内网络环境的支持，可高频率刷新并发送指令，帮助提升操作人员的效率。Crown-科朗Insite生产效率套件能帮助客户如Clemens食品集团提高仓库中的生产效率、安全性以及叉车操作规范性。

　　2.叉车技术的进化

　　在国外，叉车经历了五六十年的演变，慢慢由站式驾驶到坐式驾驶，由复杂驾驶到简单驾驶，直至目前不少设备实现了傻瓜操作或者无人操作，而未来的仓库很可能与今天大不相同。一些颠覆性技术，如高级机器人及自动车辆，不仅能够改变仓库管理的经济状况，还可以通过根本性物理改变的方式对仓库设计与布局造 成影响。而物流标准化随着“物联网+”概念的提出，中国物流行业又将再一次迎来发展高峰，而这种需求正是促进叉车智能化的强心剂。与此同时，人工成本的显著提升也带来了催化作用，所以越来越多的企业开始寻求叉车智能化的解决方案。

　　3.更好地控制及降低供应链成本的需求

　　车队管理解决方案，除了保证车队的正常运作之外，叉车车队管理系统创建了庞大的信息库，对每台叉车的维修历史、操作手绩效、车队利用率等数据进行记录。能够实现自动捕获和传输故障代码功能，从而使远程诊断、工程师主动派工及配件预制备货成为可能，有助于工厂对计划内的设备保养费用进行追踪，并确认一些计划外的维修，通过将不同工厂内叉车进行性能对比，对不同操作手操作的叉车进行对比，对叉车管理者而言将有能力来确定更佳的操作实践，且改变操作手的一些不良习惯，从而降低整个叉车车队的成本。

　　这三种趋势以一种缓慢但稳定的速度呈现在运营商面前。像大多数制造商一样，科朗公司制造产品，并使用车队管理系统，从而实现量化生产。也意味着科朗将为客户提供更多的透明度，更快的流程并很好地控制及降低供应链成本。