我们有很多员工是能够意识到这些问题的，那么为什么我们不能有效地控制质量呢？我认为主要是思想上不够重视，行动上盲目无章导致的。在思想上重视质量问题不是一句口号，我们需要重新梳理过去的工作习惯，从根本上塑造一种新的工作方式以满足新的质量要求。我们有很多员工不愿意这样去做，不愿意改进长久以来养成的工作习惯，要知道有些不好的习惯恰恰是产生质量问题的源头。一个不经常反省自己的人是不负责任的，我们应该经常反思我们的工作方法，看看其中有哪些是不对的，有什么地方是值得改善和提升的。

　　质量控制是满足客户要求的过程，是产品无限接近其设计性能的符合度。符合度越高，质量越好，客户越满意。以我公司结构件产品为例，结构件是有众多部件铆焊组成的，很多人都知道铆焊过程中直线尺寸的重要性，但形位公差往往被忽略了，这也是结构件出现的大多数质量问题的症结所在。形位公差是一个部件在三维空间里相对于另一个基准部件的位置的准确度，包括垂直度、对称度、同轴度、平行度、平面度、直线度等。以垂直度为例，在三维空间里一个部件相对于另一个部件垂直是从三个方向来度量的。就像墙角，地面和两堵墙是两两相互垂直的，只有这样我们看见的墙角才是我们看到的样子。在实际工作中很多员工不清楚这一点，铆出来的部件只是两面垂直另两面不能相互垂直导致不合格。形位公差是很重要的，只有形位公差和直线尺寸相互配合才能制作出合格的结构件产品。不管是直线尺寸还是行为公差都是用数据描述的，数据是具有排它性的，在数学理论中一加一只能等于二，任何一个不是“二”的答案都是错误的。我们的直线尺寸和行为公差也是一样，一个正确的位置只有一个，我们实际的铆焊只是在无限接近这个位置。接近的程度越高，质量就越好，反之则越差。明白这一点我们做事情就不会盲目了。

　　在处理质量问题时有一个良好的心态是很重要的，我们不能害怕质量问题的发生，也不能对发生的质量问题熟视无睹题是客观的，有效地发现问题，解决问题，避免同一问题再次发生是质量控制的主要工作；质量问题也是动态的，这就需要我们在工作中时时注意、处处小心，把质量放在工作的第一位才能做出合格的产品。