安徽叉车集团公司在提高整机质量的同时,始终把叉车零部件的质量作为一项重要工作抓紧抓好,为了加大对提高零部件质量的把关力度,近日...
安徽
叉车集团
公司在提高
整机质量的同时,始终把叉车零部件的质量作为一项重要工作抓紧抓好,为了加大对提高零部件质量的把关力度,近日组织对产品的“外衣”------叉车薄板件和驾驶室的外观质量进行了技术攻关,取得了显著的成效,促进了整机质量水平再上新台阶。
按照驾驶室质量改进项目管理的计划安排,公司所属
合肥铸锻厂积极组织技术人员对驾驶室进行改进,在公司技术中心和相关部门帮助下,克服生产设备限制,充分挖掘内部潜力,积极开展QC攻关,改进与完善工装模具。在整个实施过程中,细化分工,落实到人,对每道工序认真检查、严格把关,对发现的每一个问题,都把原因分析透彻,制定措施,落实整改,绩效考核。从筹划、准备到样品驾驶室的完工,仅用一周时间。
如今H2000型5~10T驾驶室的样品已通过评审,扎实细致的工作为驾驶室的质量、产量的提高夯实了基础。