22m自行式直臂高空作业平台（S-72J）

3、主要配置

22m自行式直臂高空作业平台（S-72J）

   5、性能特点

1、产品技术特点

S-72J 底 盘 部 分

四轮驱动牵引系统

输送强劲的牵引力。牵引系统保持相同的动力给所有的驱动轮；如果一侧轮胎失去牵引力，另外一侧驱动轮不会失去驱动力。

两轮转向系统

满足户外高低不平地面的使用要求并提高了轮胎的使用寿命。双油缸保证机器转向时两只轮胎以相同的速度和力动作。

行驶刹车系统

驱动轮胎利用标准的自动液压释放,弹簧施加刹车,并能使高空作业平台停在30%坡度内不下滑。当高空作业平台移动时，能断开扭矩轮毂的联接从而解除刹车。

转台部分

    连续360度连续回转带两个运输锁销孔位（在驱动底盘前后）

    发动机——原装进口康明斯,具有强劲的动力和良好的废气排放（符合欧盟标准）

转出型发动机托架－提供行业内最接近发动机的设计，减少了维修和保养时间。通过拆卸一只螺栓，发动机可以转出40度，允许更加接近发动机两侧及相关组件。

双蓄电池电子系统－2只12伏蓄电池分隔开，并通过发动机上的发电机充电。

一个蓄电池提供电力用于发动机启动和辅助动力操作。另一个提供电力用于控制系统。如果辅助动力系统蓄电池电力过低，控制系统不会由于低电压而中断.双蓄电池充电系统保证蓄电池正常使用

控制系统——位于地面控制.基于调试的菜单。调试类型包括功能速度，功能渐变速率。

    机器和组件校准通过控制系统来处理。所有阀和控制器（手柄）通过控制系统（包括初始设置和调试）

    安全回路设计——此设计通过2套安全系统为机器的安全提供保护，一旦臂杆超出运行范围，将切断臂杆下降功能或者使发动机熄火，操作者可以使用辅助动力使臂杆回到运行范围内。

臂杆部分

   三节臂臂杆——行业内领先的水平延伸,提供较大的多功能性，实用性，水平的延伸长度在本行业内最大的水平延伸距离中具有绝对优势；

臂架通过伸缩油缸、伸出钢丝绳与缩回钢丝绳实现同步伸缩，钢丝绳固定端和滑轮可以目视检查和定期维护；

伸缩油缸和纲丝绳机构（带滑轮）能从臂杆后部移出。这一程序仅需要2小时完成而且不需要分解臂杆。

带缓冲的变幅油缸增加了操作者的安全性和信心。臂杆变幅油缸包含“缓冲装置”，当臂杆升足时它会自动减慢动作而得到一个较圆滑的停止。

平台和控制系统

超大型钢制平台

重载钢管平台

180度液压平台旋转

载重能力达到227kg（不受限）。

平台控制

n 所有主要功能是用手柄控制-行使/转向、臂杆升/将、伸/锁和转台旋转。车轮移动的行驶由手柄来控制，而且现在手柄既短又简单。

n 次要功能由扳钮开关控制-平台调平和平台旋转。

n 选择功能按钮采用防水型按钮开关一车轴扩张/收缩、转向模式、发动机转速、发动机启动、辅助控制、行驶启用、行驶速度、喇叭和发电机等。

安全装置

n 全比例渐变控制——对行驶、臂杆升降、臂杆伸缩和旋转底盘的全比例渐变控制，使高空作业车即使在窄小的环境中也易于定位并且操作更加平稳。

n 行驶确认系统——增强操作者的警觉性和安全性。当臂转过非转向轮时，行驶动作不能操作同时在平台操作面板的一个指示灯亮了，行驶移动的方向可能与象移动的方向相反。这时行驶确认开关必须使用恢复行驶功能，保证操作者知道臂的位置和正确的手柄行驶方向。

n 提供两个安全带锁钩

n 脚踏开关——控制所有功能电源。脚必须离开脚踏开关才能启动发动机。

n 平台自动水平——当臂杆角度变化时平台自动保持水平。当平台倾斜超过2度时发出警报，当平台倾斜超过3度时，系统切断臂杆升降功能和平台调平功能，以保护操作者安全。

n 控制面板上的所有功能以简单易懂的象形符号标示。

液压系统

液压元件——驱动泵和行驶马达是国际著名公司的产品。

全压力液压过滤——配置泵（油箱）之外的液压过滤以及回油过滤。

闭路循环液压行驶回路——提供无与伦比的动力和性能。这个负载传感系统自动调整泵的输出以维持最佳性能。行驶系统回路使用达到最新技术发展水平的轴向变量柱塞泵和柱塞行驶马达。

液压系统模块——在改善可维护性和故障检修的同时提供了可靠性。合并了液压到四个液压模块，分别用于臂杆功能、行驶驱动功能、转向功能、分流功能、平台功能和辅助驱动功能，在增加可靠性的同时减少了软管、接头和可能的泄露。诊断装置、故障检修和可维护性改善了液压和传统的管路系统。该模块还有快速诊断接头和可实施阀芯互换特色。

120升(S-72J)液压油箱——提供一个冷却的液压系统来延长组件的寿命。液压油箱有油位计，温度表，吸收滤网，回油滤器和滤器旁通表。这个装置能提供一个冷却的液压系统来延长组件寿命，增强抗腐蚀和改善监控系统性能的能力。

液压油冷却器——它运行在液压行驶的回油路中，通过电机风扇进行冷却。当机器在炎热气候运行或者工作地点需要长时间行驶时，可以提供额外的液压油冷却。

运输和设置

Ø 2.43米宽度，适合拖车底盘标准宽度。

Ø 最高点2.67米以至在拖车上总高度在4.0米之下。

Ø 车轴重量分布均匀，避免车轴分布不均产生的问题，车轴分布不均匀可能会导致拖车轴超重和吊运困难。

其它部分

Ø 高级恶劣环境组件

为在多粉尘、冲砂、喷涂和腐蚀性环境场合工作的机器提供本行业最好的保护。它包括油缸波纹管护套、臂杆刮沙装置、控制盒保护盒、中心转台盒、发动机空气进气预滤装置等配置，为进行冲砂和喷涂作业的机器提供防护。

Ø 点火器及重复点火保护系统

保护发动机飞轮齿圈和起动马达。

Ø 自动发动机故障关机

当发动机温度过高或机油压力过低时发动机自动熄火。

Ø 移动盖板使维修方便

维修人员可以方便地接触到机器的内部结构。

Ø 销轴和衬套

容易维护和长寿命使用。所有运动的销轴使用已处理过的钢销和自我润滑轴承；不需加黄油脂。经周期实验，经得起10年的正常使用。

Ø 控制面板

为了适应焊渣飞溅粉尘较多的使用环境，我们已经将触模式面膜的面板改为钢制面板。

Ø 长度检测器

以前使用在吊臂旁边安装拉线盒以检测长度，容易发生碰撞从而损坏拉线盒，现已改为在吊臂尾部内部安装传感器通过检测油缸以检测吊臂伸出长度，既减少了故障的发生，提高了可靠性，又减少了因为人为操作失误导致的损坏。

2、 江河高空产品优势说明

Ø 产品技术性能优势:

（1）、承载能力强；

（2）、作业幅度大；

（3）、爬坡能力强；

（4）、最大行驶速度高；

（5）、液压系统为变量泵+双速马达组成的闭式系统，具有能耗低、换向冲击小等优点；

（6）、总线控制，简单可靠，易维护；

（7）、原装进口军用级别的PLC，既可按客户要求进行程序设定和开发以满足个性化需要，还能适应船厂多尘土、焊渣、高温、腐蚀重的恶劣环境。

（8）、独特的选故障诊断系统，及时提供故障诊断信息。

Ø 产品操作性能优势：

（1）、操作简便，稳定性好，无冲击，无晃动；

（2）、钮子式开关，比触摸开关操作可靠性更高，更符合中国人的使用习惯。

Ø 产品质量优势：

（1）、阀、泵、马达、行走减速机、PLC等各类关键液压件、电器件、传动件等均选用欧美等国际顶尖品牌（具体见零部件清单），具有高可靠性；

（2）、钢结构安全系数和稳定性系数比同类厂家产品都好，更加保证设备的使用寿命；

（3）、零件表面喷沙处理达Sa2.5级+无机富锌底漆+立邦面漆处理，确保高防腐蚀性能；

（4）、所有轴销采用耐磨、电镀处理，大部分外露件采用镀锌或镀珞处理，有效抵抗腐蚀；

（5）、采用非常严格的防尘保护措施，使油缸、吊臂、阀块、胶管、铝管等各个需要防尘的部位均有相应的防尘装置，比如操作平台下有一钢罩以遮挡焊渣、飞溅、油漆等污染物；

Ø 产品安全优势：

（1）、操作平台可选防撞装置，以保护人身安全；

（2）、操作平台可选限高装置，以保护人身安全；

（3）、拉线盒（长度检测器）可选内置式（安装在吊臂里面），不容易被撞坏；

（4）、由电脑自动检测和判断是否处在安全范围之内，接近时声音及灯光报警，到达危险点则切断向危险方向的动作。

Ø 产品认证优势：

（1）、全球最权威欧盟CE认证、IPAF等；

（2）、由国内最权威的工程机械检测中心（北京）进行的产品认证和检测。

Ø 质保期及售后优势：

自设备验收合格之后，江河高空对设备的保修期为12个月。在保修期内，如果发生由于设计、制造质量导致的零部件损坏问题，江河高空将在收到业主通知后2小时内作出发应并将在最短时间内给与免费的更换。保修期结束后，仍将提供终生维修、备件供应及技术支持等服务，并将在接到用户通知后的24小时内到现场服务。