2026年6月24日至26日，全国工业车辆标准化技术委员会（以下简称“工业车辆标委会”）在浙江省杭州市组织召开了国家标准《工业车辆 稳定性验证 第1部分：总则》和行业标准《高电压工业车辆技术规范》（送审稿）专家审定会。本次会议由杭叉集团股份有限公司承办，参加会议的有工业车辆标委会部分委员、行业专家、标准起草工作组成员共28个单位34名代表。

会议现场

审定会由工业车辆标委会秘书长赵春晖主持。在会议开幕式上，杭叉集团股份有限公司总工程师徐征宇首先致了欢迎辞，对各位参会专家的到来表示热烈欢迎，强调了两项标准制修订对于推动行业转型发展的重要意义。随后，赵春晖秘书长对上述两项标准的审定提出了重点关注所等同采用的国际标准的英文翻译是否准确，并注重规范性、科学性和适用性以及先进性等要求。

在标准送审稿审定环节，与会专家在听取了标准负责起草单位杭叉集团股份有限公司对国家标准《工业车辆 稳定性验证 第1部分：总则》的修订过程和主要修订内容等的介绍，以及行业标准《高电压工业车辆技术规范》的制定过程和主要技术内容等的介绍后，对上述两项标准送审稿逐章逐条进行了认真、细致地审定，审定过程中进行了充分的讨论，与会专家本着科学严谨、认真负责的态度对标准送审稿提出了很多好的意见和建议，并在协商一致的基础上，通过了上述国家标准和行业标准送审稿的审定。

本次会议在全体与会专家的共同努力下，在会议承办单位杭叉集团股份有限公司的大力支持下，圆满地完成预定任务，为按时完成上述两项标准的制修订打下良好的基础。

全体与会代表合影

国家标准《工业车辆 稳定性验证 第1部分：总则》是工业车辆稳定性验证的基础性标准，该标准的修订，对于保障工业车辆的作业安全，推动我国工业车辆产品与国际标准接轨具有重要的意义。

当前，全球工业车辆产业格局深度调整，行业加速向电动化、智能化转型，高电压工业车辆凭借作业效率高、动力强、续航能力强等突出优势，应用场景不断拓展。行业标准《高电压工业车辆技术规范》的制定，解决了高电压工业车辆无标准依据的现状，对进一步提高高电压工业车辆的产品质量、技术水平和安全性，增强产品的国际竞争力，推动工业车辆向更绿色低碳方向发展，配合特种设备的安全监察工作，具有非常重要的意义。

标准是行业发展的重要基石，也是推动技术进步、保障产品质量与安全的关键支撑。杭叉集团作为工业车辆标委会副主任委员单位，高度重视标准化工作，坚持“标准先行”的发展理念，积极牵头、深度参与工业车辆安全、新能源、智能化等国家标准及行业标准的制修订工作，依托自身深厚的技术研发积淀、完善的试验验证体系以及丰富的产业化应用经验，为工业车辆标准体系完善、技术规范升级、产业转型升级提供坚实支撑。未来，杭叉集团将持续深耕标准化建设，以标准创新引领技术创新、以技术升级赋能产业升级，持续推动我国工业车辆产业向绿色化、智能化、高端化方向高质量发展。

杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。目前集团公司下属70多家控股子公司、7家参股公司，集团共有员工4100余人。母公司杭叉集团股份有限公司是由原杭州叉车总厂经两次改制成立的股份有限公司，2016年12月在上海证券交易所主板（A股）成功上市，股票代码603298，注册资本61885.418万元。

杭叉集团产品销量十多年持续位列行业前茅，连续十年保持行业出口第一。据美国《MMH现代物料搬运杂志》对全球叉车按销售额排名，杭叉集团位列世界第8位。杭叉集团的销量已占世界机动工业车辆总销量的7%以上。

杭叉集团股份有限公司连续获“中国制造业企业500强”，“中国民营企业500强”，“中国大企业集团竞争力500强”、获“全国五一劳动奖状”和“全国机械行业文明单位”，并入选“中国机械工业排头兵企业”和“浙江经济年度榜样”。公司是国家高新技术企业，浙江省装备制造业重点培育企业，拥有国家认定企业技术中心、国家认可实验室、浙江省重点企业研究院、省级企业高新技术研发中心、省工业车辆工程技术研发中心、省级智能工业车辆院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48吨内燃叉车、0.75-18吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、45吨集装箱正面吊、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车、登高车等全系列、多品种的产品结构以及多款AGV智能工业车辆，达上万种品种规格。自主开发的新产品多次荣获全国机械工业大奖，省、市科技进步奖，并获全国用户满意产品称号，主导产品获国家出口免验资格。

公司实施“两头强、中间精”的发展模式，拥有国家级企业技术中心、国家认可实验室，拥有一支实力雄厚的全球供应商队伍、一个精益高效的生产支持系统和一支由60多家销售服务型分子公司和180多家国内经销商、70多家国外经销商组成的强大的营销服务网络，为全球用户提供优质的产品和服务。

目前，杭叉在“智能产品研发”和“智慧工厂建设”上取得可喜进展。采用先进导航和智能控制系统的多款AGV智能工业车辆已在物流和制造企业推广应用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工业园”实施数字工厂项目。建设PLM平台，对产品设计的全生命周期进行数字化管理。引进国际先进的数字化装备进行零部件加工和整机装配，并和公司MES系统进行实时数据交互，实现订单进度、关键件信息、工艺数据、质量数据的自动采集和判断，对公司整个生产过程进行数据化管控，提高生产效率和产品质量。利用物联网技术结合WMS系统，实现仓库物料的智能化管理。杭叉集团是杭州市机器换人示范企业，相关项目获杭州市物联网推广应用示范项目。

杭叉以“做世界最强叉车企业”为愿景，致力于“让搬运更轻松”，坚持“专业化生产，品牌化经营，集团化运作，国际化整合”的发展战略，实施“两头强、中间精”的发展模式，创造价值，回报社会，为客户提供最真诚的服务。