中国内燃机工业协会第四届

专家委会议在全椒召开

全柴承办本次会议

6月12日，中国内燃机工业协会第四届专家委会议在安徽全椒召开。本次会议由中国内燃机工业协会主办，安徽全柴动力股份有限公司承办。来自行业协会、高校院所、整车企业、发动机企业、零部件企业及检测认证机构的专家、委员和代表齐聚全椒，围绕内燃机行业发展趋势、关键技术方向和未来工作重点进行交流。

当前，内燃机行业正处在绿色低碳转型、排放法规升级和多元动力融合发展的关键阶段。农业机械、工程机械、发电设备等应用领域，对动力系统的可靠性、经济性、适配性提出了更高要求。此次会议在全椒召开，既是行业专家力量的一次集中汇聚，也是全柴动力展示企业综合实力的重要窗口。

01、专家齐聚一堂，凝聚行业共识

会议上半场，重点围绕中国内燃机工业协会第四届专家委员会换届工作展开。会上举行了主任委员、副主任委员聘书颁发仪式，并对第三届专家委工作进行了总结，对第四届专家委下一步工作计划作出安排。

专家委作为行业重要智库力量，将继续在政策研究、技术咨询、标准建设、产业规划和企业服务等方面发挥作用。对于正处在转型升级关键阶段的内燃机产业而言，专家委换届不仅是组织工作的延续，更是行业面向未来凝聚共识、汇聚智慧的重要节点。

中国内燃机工业协会会长、潍柴控股集团党委书记、董事长马常海致辞，马会长强调要进一步发挥专家委智库的力量，推动行业产学研用深度融合，推动行业高质量发展，并从行业方向引领、核心技术突破以及良好产业生态建设三方面对新一届专家委提出希望。

作为本次会议承办单位，中国内燃机工业协会副会长、安徽全柴集团党委书记、董事长徐玉良在致辞中表示，内燃机是装备制造业的重要基础，是道路交通、工程机械、农业机械、船舶、发电等领域的重要动力支撑。面对新形势、新挑战和新机遇，全柴将积极响应国家“双碳”战略，坚持以市场需求为导向，以产品品质和技术创新为支撑，深化产业链协同，助力行业向更高质量、更高效率、更高价值方向发展。

02、专家报告聚焦高效低碳未来

会议下半场，多位专家围绕行业关心的重点方向作专题报告，内容涉及高效低碳内燃动力关键技术、移动源排放标准进展及趋势、新型能源体系下绿色氢氨醇发展，以及船舶与发电动力系统发展要求和技术趋势等议题。

这些报告既关注技术前沿，也紧扣产业实际。从高效燃烧到排放升级，从低碳燃料到多元动力，从非道路装备到船舶与发电应用，内燃机行业正在进入更加重视系统效率、能源适配和应用场景的新阶段。对企业而言，未来竞争不只是单一产品竞争，更是研发体系、制造能力、质量控制和场景服务能力的综合竞争。

03、走进全柴，看完整能力链条

会后，协会专家、委员及各组织代表走进安徽全柴动力股份有限公司，沿着“安徽省先进内燃动力重点实验室—高端农业装备用发动机生产线—5G+数字化金加工分厂”的路线，实地了解全柴从技术研发、生产制造到智能加工的完整能力链。

在实验室，大家看到的是全柴产品研发和性能验证的基础平台。发动机并不是简单的机械组合，而是燃烧、排放、热管理、材料、控制、可靠性等多项技术的系统集成。尤其是在非道路动力领域，发动机往往要面对高负荷、长时间、复杂环境和多工况运行，对可靠性、适配性和耐久性提出更高要求。面对农业机械、工程机械和其他非道路装备的不同应用需求，全柴坚持从市场场景和用户工况出发，将研发能力转化为可量产、可交付、可长期稳定运行的产品能力。

在天利非道路装配线，专家代表看到全柴将研发成果转化为批量产品的过程。如果说实验室解决的是“能不能研发出来”，那么装配线解决的就是“能不能稳定造出来”。发动机制造对流程、工艺和质量控制要求极高，一个关键零部件的装配精度、一道检测程序、一次下线验证，都可能影响产品后续使用表现。通过标准化工艺、流程化管控和严格的质量检测，全柴把前端技术方案转化为一台台服务市场的动力产品。

在金加工5G加工车间，参观重点延伸到智能制造。核心零部件加工是发动机制造中的关键环节，缸体、缸盖等部件的加工精度和一致性，直接关系到发动机的密封性、燃烧效率、振动噪声、可靠性和使用寿命。全柴通过5G、数字化系统和智能装备的应用，让设备状态、工序数据和质量信息能够更加及时、准确地被采集和管理，从而提升加工精度、生产效率和质量追溯能力。

从实验室到装配线，再到5G加工车间，此次参观不是简单的工厂展示，而是全柴研发实力、生产实力和智造实力的一次集中呈现。研发决定产品方向，制造决定产品稳定，智造决定效率和一致性，而这些能力最终都会落到产品力上。

04、行业专家评审全柴“十五五”发展规划

会议期间，全柴特邀协会及业内权威专家围绕全柴“十五五”发展规划开展专项评审。与会专家立足内燃机产业绿色转型、双轮驱动、全球化布局等行业趋势，对规划战略定位、技术路线、市场布局、数字化转型等内容深度研判，建言献策、精准把脉，为全柴锚定传统动力与新能源协同发展路径、夯实中长期高质量发展战略提供专业指导与权威支撑。

05、产品力，是企业实力的最终落点

对于一家动力企业来说，真正的竞争力不只体现在单个参数上，更体现在长期稳定服务用户的能力上。动力是否强劲，油耗是否经济，排放是否合规，质量是否可靠，维护是否便利，能否适配不同整机和不同工况，都是市场检验产品力的重要标准。

当前，内燃机行业正在向高效、低碳、智能、可靠方向发展。传统动力并不是简单退出，而是在新的产业要求下持续升级。特别是在农业机械、工程机械、发电设备等领域，高可靠、高适配、高效率的动力产品仍然具有广阔需求。

此次中国内燃机工业协会第四届专家委会议在全椒召开，为行业交流搭建了重要平台；专家、委员及各组织代表走进全柴，也让行业近距离看到全柴在技术研发、生产制造和智能化升级方面的持续投入。

面向未来，全柴将继续坚持以市场为导向，以技术创新为支撑，以产品质量为根本，不断提升研发能力、制造能力和服务能力，为装备制造业升级提供更加可靠、高效、智能的动力产品，也为中国内燃机行业高质量发展贡献更多全柴力量。

安徽全柴动力股份有限公司是一家集研发、制造、销售、服务于一体的上市企业，是国家高新技术企业，国家技术创新示范企业、国家两化融合示范企业、国家知识产权优势企业，中国内燃机行业排头兵企业，安徽省产学研合作示范企业。具有60万台系列发动机的生产能力，国内专业的中小缸径发动机研发与制造企业。

公司拥有国家级企业技术中心、国家博士后科研工作站、省院士工作站、中小功率柴油机安徽省重点实验室，与德国博世、英国里卡多、上海交大、中国科技大学、南京大学、天津大学等国内外多家科研机构及大专院所建立了良好的合作关系，确保公司的产品技术始终紧跟全球先进水平。依靠前瞻性的产品研发与创新能力，公司相继承担和参与了多项国家重点研发计划、国家重点新产品项目和国际科技合作项目。公司研发的系列发动机在经济性、可靠性、环保性等方面均达到国内同类先进水平。

经过不断的产品结构升级，公司柴油发动机产品功率覆盖15至380马力，广泛应用于汽车、叉车、农业装备、工程机械、发电机组等，凭借其良好的产品质量和完善的售后服务，产品销售和服务网络覆盖全国、东南亚、欧洲等多个国家和地区。

全柴一直注重技术改造，近年来，积极加快包括信息技术、智能化、自动化技术等现代制造技术的应用，水平静压造型、消失模铸造、立卧转换加工中心、在线检测、智能机器人、AGV与RGV运输小车等一批国际领先的工艺与设备得到了有效应用，企业制造能力不断提升，为全柴高品质的产品制造打下了基础。2014年入选工信部首批两化融合贯标试点企业，2015年全柴“大中型农业装备用柴油机智能化工厂项目”荣获国家智能制造试点示范项目，2018年入选工信部“制造业与互联网融合发展试点示范”项目，2019年入选制造业“双创”平台试点示范企业。

未来，全柴将坚定不移的以用户为中心，坚持“质量、市场、效益、生存”的经营理念，依靠领先的产品与制造技术，坚持绿色与内涵增长，打造百年企业！