近日，中共浙江省委主管主办的《今日浙江》杂志，刊发了《天能集团：奋力领跑全球绿色能源赛道》一文。文章讲述了天能在企业的“八五”发展期间，以服务国家战略为己任，实现了从单一电池制造商向综合性新能源集团的转型，取得了高质量发展成果。文章还指出，天能通过构建多元技术体系、推动数智融合、完善研发体系，培育发展新质生产力，揭示了天能坚守“创新驱动发展”的长期主义，这也正是支撑企业穿越周期、取得高质量发展的核心引擎。

·《今日浙江》杂志

天能集团：奋力领跑全球绿色能源赛道

期次：2026年第7期 发布日期：2026-04-15

作为全球领先的绿色能源系统解决方案商，近年来，天能集团打出新时代“腾笼换鸟”组合拳，加快推进数智融合，从单一电池制造商成功转型为综合性新能源集团，构建起“铅、锂、氢、钠、固”多元电池技术体系，形成动力电池、储能系统、资源循环三大主导产业。

2025年，天能集团营收突破2200亿元，位列中国企业500强第127位，在服务国家能源战略中实现了发展质效的持续跃升。

创新

重构产业版图

3月27日，在天津市举办的中国北方国际自行车电动车展览会上，天能集团推出的铅电、锂电、氢电、钠电四大技术路线的10款新产品集中亮相。

这是天能集团深耕技术研发、全场景技术布局结出的硕果：铅电的稳定、锂电的高比能量、钠电的耐低温性互为补充，精准适配日常通勤、休闲出游及重载货运等多元场景，提供绿色动力解决方案。

以服务国家战略为己任，天能集团始终以创新推动系统性变革，在绿色能源赛道上加速快跑。

面对能源革命，天能集团突破单一的技术路径，打造“铅锂氢钠+固态”多元电池技术及“动力电池+储能系统+资源循环”全场景解决方案，重构产业版图。如今，动力电池应用覆盖电动车、工程机械、船舶、飞行器等领域；储能系统涵盖发电侧、电网侧、工商业及户用储能；资源循环板块则构建了从研发制造到回收再生的全生命周期闭环体系。

目前，天能集团建成19个智能制造基地，产品与服务遍及全球100多个国家和地区，初步构建了“全球制造+全球服务”体系。其中，2024年8月投产的越南智能制造基地，是天能集团在海外自主投资建设的首座一体化产业基地。

绿色

刻进产业全链

走进天能集团“国家级绿色工厂”马鞍山智能车间，数字孪生大屏实时跳动设备状态与工艺数据，上千个工艺控制点实现毫秒级反馈，机械臂在视觉引导下完成快速装配。这些新能源电池在出厂前全部贴上“二维码”，确保全程可追溯。

践行国家“双碳”战略，天能集团将绿色发展理念深植于产业全链条，累计获得40余项国家级绿色产品、绿色工厂、绿色园区等称号。

主攻绿色制造。天能集团大力推动数智融合，为传统生产腾出发展空间，为换取绿色先进产能创造条件。同时，持续优化工艺、升级设备，实施清洁能源替代及绿电采购，强化能源管理，温室气体排放强度低于行业平均值。

打造闭环生态。从2009年起，天能集团用17年时间构建起“回收、处置、再利用”的完整产业生态，在全国建设6大循环经济产业园，年处理废旧电池能力达170万吨，铅回收率达99%以上，主要污染物接近“零排放”，镍、钴、锰、锂等核心金属回收率行业领先。

贡献绿色能源。无论是电动出行还是规模化储能，天能集团的产品与解决方案，都在持续推动节能减排。近5年来，出售的绿色电池减排二氧化碳近10亿吨，相当于新种植松树约25亿棵。集团还携手国家电网、国电投等央企，在国内外落地多个储能标杆项目，包括全国首个电网侧铅炭储能电站、全国单体最大工商业储能电站等。

今年，天能集团还加速布局氢燃料电池赛道，携手广东愿景控股集团、天津伟达空间科技，深化氢能共享电单车场景落地。据悉，氢能共享电单车可实现全生命周期“零碳”排放，每辆车每年减少约150千克碳排放，为“零碳城市”建设探索了新范式。

聚才

竞逐未来能源

2025年10月，天能集团自主研发的一款先进钠离子电池引发行业关注。这款产品的最大亮点是，能在零下40摄氏度严寒中稳定启动，在80摄氏度高温下持续工作。长期困扰北方车主的冬季续航难题，有了新解法。

今年全国两会，“培育发展未来能源”首次写入政府工作报告。天能集团董事长张天任认为，“未来能源”的竞争，不只是技术路线的赛跑，更是创新体系的较量，归根结底是人才厚度的比拼。“技术可以引进，设备可以购买，但一个企业的创新能力、一支高水平的人才队伍，是买不来的，必须靠自己一点一滴积累起来。”

为夯实人才厚度，天能集团加大人才引进与内部培养，企业技术研发人员超过2000人，占员工总数约10%，其中国家级人才12人。同时，借力“外脑”，与中国科学院、哈尔滨工业大学、浙江大学等高校院所建立产学研协同创新联盟，推动前沿科技落地生产。

机制创新同样关键。天能集团重构研发体系，搭建起“集团中央研究院—事业部研究院—产品管理部”三级架构，开展前瞻性研究、产业化研究、应用型研究，三者既各司其职又高效协同，创新链条更加灵活机动。目前，集团累计拥有国内外专利超9000项，牵头或参与制定各类技术标准270多项，专利数量稳居科创板上市公司前列。

每年一度的天能科技创新大会上，“揭榜挂帅”项目备受关注。今年的榜单上，赶超国际前沿的长时储能、AI在新能源产业应用等课题赫然在列。

谁有本事谁揭榜，谁有能力谁挂帅。这些年，天能集团一项项关键技术突破、一款款重磅产品问世，背后都离不开这一制度的驱动。此举激活了2000多名科技人员的创新热情，大家齐心攻坚技术创新的“硬骨头”。

时代在变，技术在变，但“以创新驱动发展”的定力始终未变。这正是天能集团能穿越周期、40年行稳致远的秘笈。

天能集团成立于1986年，总部位于“中国绿色动力能源中心”浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内领先的绿色动力能源制造商。

集团实力雄厚，管理科学，行业地位优势明显。于2007年6月11日，以中国动力电池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集团已发展成为拥有20余家国内全资子公司，三家境外公司，年产值超过350亿元，员工近2万余名的大型国际化集团公司。集团分别在浙、苏、皖、豫四省建有七大生产基地。并形成了以浙江长兴基地为核心，以江苏沭阳、安徽芜湖、安徽界首、河南濮阳基地为辅翼的强势产业布局。

天能集团江苏生产基地：位于江苏省沭阳经济开发区天能工业园，由天能集团投资兴建，专业设计研发、制造生产叉车用管式电池、游览车用管式电池、太阳能风能用储能电池、电动汽车用电池等各种类型产品。一二期总投资10亿元人民币，主厂房及技术中心建筑面积达30万平方米，目前公司有员工6000多人，日产电池10万只。天能江苏基地已经成为中国最大的电动车用蓄电池生产基地。公司有强大的技术研发力量，拥有中高级技术人才逾百人，拥有国内外专利、种类科技成果数十项，在同行业处于领先水平。

三期工程占地300亩，建筑面积14万平方米，投资5亿元人民币，主要用于叉车/高尔夫车/游览车用管式电池的研发、生产与销售。该项目引进先进的进口设备，包括德国哈迪（HADI)生产线、爱立许（EIRICH)真空和膏机、因巴泰克(Inbatec)酸循环设备，采用欧洲先进的电池制造工艺，保证产品的高性能，使产品具有长寿命、高容量、少维护、安全可靠性等特性。