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【数字龙合】驱动未来的“五维罗盘”,定义智慧物流新范式

2026-01-19 09:07 性质:转载 作者:龙合智能 来源:龙合智能
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在全球工业4.0与物流智能化加速演进的时代背景下,制造业正经历一场深刻的变革。龙合智能,正以技术创新为驱动,超越传统物流搬运设备制造商的角色,成长为以技...

在全球工业4.0与物流智能化加速演进的时代背景下,制造业正经历一场深刻的变革。龙合智能,正以技术创新为驱动,超越传统物流搬运设备制造商的角色,成长为以技术为笔、以创新为墨,致力于书写行业未来的系统解决方案引领者。

五级认证,奠定国家级产业基石

真正的实力,需要经得起国家级标准的检验。公司的发展之路,始终深深融入国家产业战略的脉络之中,以一系列国家级认定与成果,系统构建起可持续的硬核竞争力:

锚定“专业化与特色化”

成为首批国家级专精特新“小巨人”重点企业。这不仅标志着在细分领域形成了显著的技术与市场优势,更体现了持续深耕核心业务、支撑产业链关键环节的战略定力。

追求“不可替代性”

在智能无人装卸领域摘得“国家第八批制造业单项冠军企业”。这一荣誉代表了在该细分产品市场中,拥有全球领先的技术实力、市场占有率与发展韧性,是高端制造能力的具体见证。

践行“绿色承诺”

将全生命周期环保理念融入制造全程,获评“国家绿色工厂”。这不仅是生产过程的绿色升级,更是从设计、制造到回收构建可持续工业体系的责任体现。

构筑“创新护城河”

凭借持续高强度的研发投入与高效的成果转化,被认定为“国家级高新技术企业”。该资质凸显了以技术驱动发展、以创新构筑长期优势的企业基因。

引领“标准与数字融合”

作为全国属具标准化工作组召集单位,积极主导或参与行业标准、国家标准的制定与修订。这不仅推动了行业规范化与技术进步,也奠定了在产业生态中的引领者地位。

通过将发展深度融入国家战略导向,公司不仅实现了自身竞争力的层层锻造,更在实践中印证了一条以专业立身、以创新致远、以责任筑基的可持续发展路径。每一步,皆以国家级的尺度自我度量;每一程,皆与时代和产业的浪潮同频共进。

五维协同,构建开放式科创生态

内核驱动:拥有超50人的中高级职称核心团队与首席专家机制。

平台支撑:运营国家企业技术中心、博士后科研工作站等8大省级以上研发平台。

学研联动:与中国科学院、福州大学等顶尖机构结成战略联盟。

产业贯通:主导及参与制定国际、国家、行业等五类标准,掌握行业话语权。

成果转化:累计获授权专利近500项,并以4项福建省首台(套)装备实现关键领域国产化替代。

五链融合,定义服务型制造新范式

在制造业智能化转型的深水区,单一设备的功能突破已不足以应对复杂的场景需求。我司的核心竞争力,正日益体现为从提供标准化产品,转向输出贯穿场景全程的系统解决方案。这一思维的跃迁,核心在于认识到:客户需要的绝非一台独立运行的设备,而是一个能无缝融入其业务流程、切实提升效率并创造确定价值的完整体系。

为实现这一目标,公司着力构建并推动 技术链、产品链、数字链、服务链与价值链的深度融合:

技术链:自主攻克智能无人装卸系统,破解效率、安全、成本等共性痛点。

产品链:提供从属具到智能无人装卸系统的硬件矩阵。

数字链:集成5G+AI 数智工厂平台,实现生产与管理全流程数字化。

服务链:创新推出“总集成总承包”模式,成为工信部服务型制造示范项目。

价值链:最终为客户交付的不是单机,而是涵盖软硬件的整体价值提升方案。

五向辐射布局,践行全球化中国智造

视野决定格局,方向昭示未来。公司的步伐正沿以下五个维度坚定拓展,构建起立体化的发展图景。

市场全球化

产品与服务已覆盖全球70余个国家及地区,与超过300家国内外龙头企业建立了稳固的合作关系,实现了从区域深耕到全球布局的跨越。

行业纵深化

聚焦石化、粮油、建材、快消等关键领域,提供深度适配的物流智能化解决方案,持续推动不同行业的供应链变革与效率革命。

合作层次化

构建了从单一产品配套到长期战略协同的多层次、生态化伙伴网络,在协同共创中提升产业链整体竞争力。

影响力标准化

作为全国属具标准化工作组的唯一召集单位,积极主导及参与行业标准制定,将前沿实践沉淀为可复用的行业规范,引领产业有序发展。

品牌价值化

“LH”商标已在海外19个国家完成注册,品牌连续获评“福建省国际知名品牌”,标志着企业正在全球价值链中持续提升话语权。

五条核心价值观,熔铸共同信条

高品质

贯彻包括国际焊接体系在内的严苛标准,将“极致可靠”的追求贯穿于设计、采购、生产、检测的全流程,确保交付的每一套装备都在严苛工况下经得起时间考验,奠定客户长期信赖的基石;

重效率

公司始终以“解决客户真问题、提升终端运营效率”为导向,提供能切实降低综合成本、优化流程的解决方案,推动从交付产品到交付确定性运营成果的转型;

倚创新

坚持技术引领,通过持续高强度的研发投入,不仅成功填补了国内智能无人装卸等领域的技术空白,更在系统集成、数字孪生、人工智能算法等前沿方向深入布局;

稳发展

对内,强化跨部门、跨体系的协同能力,构建敏捷而稳健的组织。对外,积极构建多层次、共生长的产业生态网络,从供应链协同到战略合作伙伴关系,在共赢中实现可持续增长;

创幸福

对内,我司致力于营造尊重、成长、共享的工作环境,让员工拥有获得感与成就感。对外,积极践行绿色制造,赋能循环经济,将环境友好与社会责任深度融入公司基因,实现商业价值与社会价值的统一。

从一颗创新的种子,到一棵行业的栋梁,龙合智能以“技术+人才+系统+文化”四轮驱动,不仅填补了国内终端物料智能无人装卸的空白,更逐步构建起具有国际竞争力的智能物流装备生态。展望未来,企业将继续秉持高品质、重效率、倚创新、稳发展、创幸福的核心价值观,以数字为翼、创新为核,在中国智造的世界舞台上,书写更加坚实而恢弘的篇章。

龙合智能装备制造有限公司(本文以下简称公司)系一家集自主研发、高端制造、营销服务为一体的现代化智能制造企业。公司以智能制造为根基,为客户提供智能物流搬运、装卸设备及其集成应用系统整体解决方案、智能仓储软硬件综合集成系统及属具产品等多种物料搬运系统解决方案,致力于解决物流搬运难题。公司注册资金9466.50万元人民币,占地面积约100亩,现有员工近500人。公司多次获评国家高新技术企业、国家两化融合试点单位、国家工信部首批专精特新小巨人重点企业、国家级企业技术中心、国家级绿色工厂、国家级智能制造试点示范项目等殊荣。

公司是全国工业车辆标准化技术委员会属具工作组组长单位、全国物流仓储设备标准化技术委员会委员企业。公司设有国家级博士后科研工作站和国家级企业技术中心,目前获国家授权专利超300项,其中发明专利50余项,获评中国专利优秀奖。公司与清华大学天津高端装备研究院、中科院海西研究院和福州大学等国内知名科研院所建立了技术创新科研战略合作关系。

公司建立了遍布全球的广阔营销业务渠道,拥有分布在德国、瑞典、英国、澳大利亚、日本、美国等70多个国家和地区共200多家国际客户和40多家国内战略合作伙伴,并成功与包括中国石化、中国烟草、中粮集团、万华化学、北京奔驰、英国JCB、凯傲宝骊、林德中国、日本三菱、徐工、柳工、临工、诺力、中力等国际化集团在内的客户达成长期战略合作。

公司已通过了GJB9001C-2017国军标质量管理体系认证、GB/T29490-2013知识产权管理体系认证以及IS09001质量管理体系认证、IS014001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和IS03834-2国际焊接质量管理体系认证。

Longhe Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (hereinafter referred to as “the Company"),stands as a modern intelligent manufacturing enterprise integrating such functions as independent R&D,high-end manufacturing and marketing services. Rooted in intelligent manufacturing, the Company hasprovided its customers with turnkey solutions including intelligent logistics handling, loading & unloadingequipment and its integrated application system, and solutions of multiple material handling systemssuch as the comprehensive integrated system of intelligent warehousing software & hardware and acces-sory products. To tackle the difficulties of material handing for the automatic warehouse. The Companyhas a registered capital of RMB 94.66 million, covers an area of 67,000 square meters and 500 employees.The Company's has won national honors and awards include: National High-tech Enterprise, NationalPilot Unit Integrating Informatization and Industrialization, China's first batch of "little giant" key enterp-rise that that applies special, sophisticated techniques to produce unique and novel products granted byMinistry of Industry and Information Technology, National Enterprise Technical Center, National GreenFactory, National Demonstration Project of Intelligent Manufacturing Pilots, etc.

The Company holds the following titles: Head of the Attachments Work-group of the National TechnicalCommittee of Industrial Truck Standards Development Foundation, Member Enterprise of National Logisti-cs Warehousing Equipment Standardization Technical Committee (SAC/TC499). The Company has a natio-nal post-doctoral research workstation and national enterprise technology center, and 300 authorizedpatents so far (including 50 patents of invention), awarded China Patent Excellence Award. The Companyhas also established strategic partnerships on technological innovation and scientific research with TianjinResearch Institute for Advanced Equipment of Tsinghua University, Haixi Institutes of Chinese Academy of Science, Fuzhou University and other scientific research institutions.

The Company's marketing business channel is extensive to the extent all around the world, with more than200 international customers and over 40 domestic strategic partners distributed in countries and regionsexceeding the quantity of 70 such as Germany, Sweden, the United Kingdom, Australia, Japan and the Uni-ted States. Moreover, the Company has successfully reached long-term strategic cooperation with custo-mers including SINOPEC, China Tobacco, COFCO, Wanhua Chemical,Beijing Benz,JCB (UK), KION Baoli, LindeChina, Mitsubishi (Japan), XCMG, LiuGong, LGMG, SDLG, Noblelift, EP Equipment and other international gr-oups.

The Company has passed the following certifications: GJB9001C-2017 Quality management systems requ-irements, GB/T29490-2013 Enterprise intellectual property management, ISO9001 Quality ManagementSystem (QMS), ISO14001 Environmental Management System (EMS), Occupational Health and Safety Ass-essment Series (OHSAS) 18001, and ISO 3834-2 Quality requirements for fusion welding of metallic mater-ials.

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