在啤酒和饮料高度竞争、直送（DSD）模式高度普及的美国市场，经销商和零售终端长期被“逐箱点数、现场对账”的低效流程束缚。近日，一则来自美国的合作案例给这一传统场景带来了新的想象空间：美国Andrews Distributing与Big Joe Forklifts（别格桥）联合推出内置电子秤的电动托盘车LPT40 DSD，通过“按重量验货”的方式显著压缩门店停靠时间，同时强化订单准确性和信任度。

Andrews Distributing是一家总部位于得克萨斯州的家族企业，被视为该州最大的啤酒和烈酒分销商之一，在达拉斯、阿伦、科珀斯克里斯蒂、恩尼斯、沃思堡和拉雷多设有六大运营基地，服务近1.4万家客户，产品组合涵盖逾920个啤酒品牌和470个烈酒品牌，员工接近2000人，并在2025年入选《USA Today》“Top Workplaces”雇主榜单。这类高频、多SKU的配送网络，对末端作业效率和对账准确性的要求极高，也为新型搬运装备提供了天然试验场。

Big Joe Forklifts是一家拥有70余年历史的北美物料搬运设备品牌，其步行式堆高车、电动托盘车和各类“walkie”产品在北美工厂、仓库和配送中心广泛使用，近年来又拓展到锂电平衡重叉车和自主移动机器人等领域。值得一提的是，这一品牌自2009年起被中国浙江中力机械股份有限公司（EP Equipment，中力股份）收购，成为后者全球化布局的重要一环；根据EP官方信息，公司在当年通过收购Big Joe完成了在美国市场的渠道和品牌卡位，并由美国Big Lift LLC负责在北美运营Big Joe和“EP North America”品牌。

本次双方联合推出的Big Joe LPT40 DSD，是面向饮料直送场景开发的电动托盘叉车：车辆前端集成高精度电子秤，在门店卸货时，配送员只需将整托货物放上车体称重平台，即可按重量快速校验订单，无需逐箱清点。新闻稿显示，这款托盘车利用业内领先经销商的称重和数据管理经验，将传统“手工点数+纸面签收”的流程升级为“称重核对+数字记录”的闭环，专门针对早晚高峰等“最紧张时刻”的饮料配送进行优化。

Andrews Distributing运营执行副总裁Dan Betz表示，经过一年多实地测试，客户已经明显感受到“按重量快速验货”带来的流程改善。他在新闻稿中评价，这项技术在市场上“堪称改变游戏规则”，门店更快完成收货检查，而配送团队则“乐于把真正的重体力活交给Big Joe”。通过减少配送员在同一订单上的重复搬动和调整动作，这款车还能降低疲劳度和工伤风险，进一步提升团队对新工具的接受度。

从产品性能看，LPT40 DSD在强调“紧凑尺寸”的同时，并未牺牲关键能力：其额定载荷仍可达到4000磅，配套高能量密度锂电系统以支撑全天高频配送；整车为车辆尾板和便利店狭窄后场通道进行优化，可顺畅完成从货车尾板到店内货架前的全流程搬运。 与之配套的SlimSavr托盘系统则对托盘几何尺寸和结构进行了专门设计，使托盘与车载秤体更好匹配，便于驾驶员和门店收货人员现场共同确认重量与订单数据，一次完成验货，避免“数错一箱、重来一遍”的争议。测试数据显示，在典型门店工况下，这一组合可以将单次停靠时间缩短最多43%。

Big Joe Forklifts首席营销官Martin Boyd在介绍LPT40 DSD时表示，这款产品的初衷是“让饮料配送从逐箱清点，真正转向按重量交付”，在速度、效率和准确性三个维度同时取得显著增益。他强调，得益于紧凑车身、锂电技术和直观易学的操控体验，LPT40 DSD为客户提供了比传统托盘车“更聪明、更高产”的替代方案。