安全生产月是强化企业安全管理、提升全员安全意识的重要契机。

叉车作为工业生产和仓储物流领域的核心设备，其安全操作与规范管理直接关系到人员生命安全和企业生产秩序。因此，企业必须高度重视，并采取有效措施，重点排查并预防可能的事故风险。

一、作业前检查：严守安全准入门槛

1、个人防护。叉车司机作业全程需穿戴安全帽、工作服与安全鞋。在检查叉车前，也要确保个人防护到位，凉鞋、拖鞋绝对不能穿，因为叉车作业环境复杂，脚部暴露在外极易受伤。

2、外观检查。绕叉车周身仔细查看，车体外观、各护板是否有损坏，安全带是否能正常使用，车底有无漏油、漏水现象，轮胎的磨损和损伤程度都要一一确认。

3、仪表与发动机的动作检查。拉上停车制动（手刹），将行驶档位置于空档，打开钥匙开关，观察仪表是否正常显示。启动发动机，听其声音判断有无异常，以此确保启动顺利。

4、灯光与喇叭检查。打开灯光控制开关，依次检查前大灯、车宽灯、尾灯是否正常点亮；操作转向灯开关，看转向灯闪烁是否正常；踩下制动踏板，确认制动灯亮起；按下喇叭按钮，检查喇叭能否正常发声。

5、制动系统检查。让叉车缓慢行驶，踩下制动踏板，检查行车制动是否有效，有无偏向；将叉车行驶到斜坡处，拉上驻车制动（手刹），测试能否有效驻车。

6、液压系统检查：着重检查提升缸、倾斜缸、液压油管接头处及液压油管是否有漏油或渗油现象，避免液压系统故障影响作业。

二、起步和行驶作业：构建动态安全屏障

1、起步安全。起步前务必确认周围安全，特别是装载货物时，视线易被遮挡，更要仔细观察，确认无人和障碍物后再行驶。启动前需完成面部识别（防止无证顶班），必须系好安全带才能行驶。

2、驾驶禁忌。严禁急起步、急刹车，否则叉车易失控，货物可能倒塌。严格控制车速，厂区内一般限速10km/h，进入公司、车间、库房及弯道限速5km/h，在车间、人行斑马线、交叉路口或拐角处限速3km/h。建议安装叉车超速报警限速器。

3、转弯与坡道行驶。转弯时务必降低速度，高速转弯易导致车辆倾翻或货物倒塌；叉车是后轮转向，转弯时右后部大幅度向外拐，要确保有足够空间转弯。叉车载货上坡时正向行驶，下坡时倒退行驶，保障行驶安全

4、人员搭载规定。叉车是货物搬运专用车辆，除驾驶员外，无搭载他人的位置，严禁搭载人员行驶。

5、视线受阻处理。装载大型货物后，若司机前方视线不良或受阻，应倒退行驶或安排专人指挥低速行驶。遵守通行分区，横穿通道时必须暂停；出入拐角、仓库、工作场地时，先暂停再出入，必要时鸣笛，谨慎前行。

6、行驶专注要求。行驶时集中注意力，一边确认行进方向和路面状况一边行驶；在人员和货物堆放处附近行驶时，应慢行确保安全。夜间叉车作业时，作业场地要光线明亮，叉车灯光必须齐全，保证作业视野清晰。

三、装卸作业：精准控制风险节点

1. 载荷管理。严格遵守叉车载荷曲线图，货物重心超出额定中心距时，叉车的有效载重能力会相应下降。建议配置车载称重系统，实时显示载荷重量及重心位置，超载时自动禁止提升。不准用单叉作业，也不准用货叉推顶货物，移动货物必须用货叉叉起。

2. 堆码规范。货物堆码要牢固整齐，散件捆绑要牢靠，避免偏载，防止货物倒塌及叉车翻倒。货物堆高不得超过门架高度的 80%，且需使用防倾倒装置（如缠绕膜或货架）。

3. 高起升作业禁忌。货叉高高升起时，严禁前后倾斜门架，否则车辆不稳定，货物和托盘有滑落、倒塌危险。货叉升至 2 米以上时，禁止门架前倾或侧移，横向稳定性降低 60%。

4. 门架作业安全。作业时严禁将手伸到门架中间扶正货物，以防身体触碰操纵杆，被门架夹住；如需扶正货物，务必停车、拉手刹，下车操作。

四、作业结束后：落实闭环管理

1、作业后检查：作业结束后，检查各部位是否漏油、有无裂纹和损伤；在各部位注入黄油，上下升降货叉，在门架内涂敷润滑油；若发现异常，要及时向管理人员报告。

2、停车安全措施。叉车司机离开叉车时，必须拔下钥匙，防止他人无证操作；货叉降到地面，养成随时拉上手刹的习惯。

3、停放环境管理。停放在指定区域（需设置叉车专用停车位，地面划黄色警示线，间距≥2 米），禁止占用消防通道或人车通行主干道。充电区域停放时，需与可燃物保持 1.5 米以上距离，且电池插头朝向外侧便于检查。

4、定期维护保养。叉车的日常保养至关重要，它直接关系到叉车的持续使用和寿命延长。为了确保叉车始终处于最佳工作状态，需要进行定期的保养，包括日常维护以及等级分明的一级、二级和三级保养计划。

五、应急与智慧管理：构建安全防护体系

1、应急预案。事故发生后，需在 30 秒内切断动力源，设置警戒线隔离事故区域，使用专业千斤顶实施救援（避免二次伤害）。重伤者需在 4 分钟内进行心肺复苏，同时拨打 120 并启动 “黄金 1 小时” 转运机制。建议每季度组织应急演练，模拟侧翻、火灾等场景。

2、部署叉车智慧管理系统，集成行人实时监测（雷达 + 摄像头）、疲劳驾驶预警（面部识别 + 行为监控）、超速报警与限速、历史轨迹回放等功能。应急与智慧管理的深度融合，将传统 “事后处置” 转变为 “事前预警 + 事中控制”。

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公司核心产品系列——叉车防撞系统深度运用AI 视觉算法、雷达感应技术与UWB测距技术，覆盖叉车、正面吊、装载机等机械设备的智能防碰撞、超速报警、重量管理、车队管理等安全服务，精准构建“人、车、货、场”全场景风险预警与防护。

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