在玻璃制造业，一条玻璃产线从点火开工到整个产线报废，几年甚至几十年都不能停工，需要一直生产。这是因为玻璃的原材料在加热融化过程中需要保持1000℃以上的温度，如果在原材料融化后停工，那么残留在设备内部的原材料就会冷却，从而堵塞设备。此外，玻璃生产需要保持高且精确的温度环境，停工后重新加热的设备耗费的经济成本和人工成本高昂。因此玻璃生产车间是365天*24小时不间断作业。

各类玻璃的原料及成品快速转运，需要借助叉车来完成搬运。在矿产资源丰富的黔东南州某大型玻璃厂内，一批三一SCPC6系列高压锂电平衡重叉车正在不分昼夜地进行物料搬运，助力客户快速、高效达成生产指标。

对于叉车设备来说，玻璃行业工况特殊，属于长时间连续作业的极限工况。此外玻璃易碎、易划，尤其是搬运整块大块玻璃时，面积较大且重量重，对叉车的精准叉取，以及整车稳定性和安全性要求极高。玻璃生产车间需洁净生产，对叉车的舒适和安静要求较高。结合客户的需求，三一为客户推荐并交付了多台3吨-5吨三一SCPC6系列高压锂电平衡重叉车。

三一SCPC6系列高压锂电平衡重叉车，行业首创新能源汽车技术与叉车完美融合，可全面替代油车。采用新能源汽车平台高压三电，配置大功率牵引电机，超越内燃叉车性能。永磁同步电驱动，功率更大，动力更强。锂电池无重金属污染，零排放，低噪音，能创造一个更清洁舒适的工作场所。

1小时快充，8小时工作循环，24小时不间断作业，工人可在用餐期间充电。配合水冷系统，保障高温天气仍可持续快充，不间断作业。

在安全方面，标配液压系统防爆、货物落地缓冲、缸底缓冲、超载保护、断电保护、低电量保护、座椅感知、坡道缓降、充电保护、转弯降速等主动安全防护功能，全方位为易碎制品搬运安全保驾护航。

目前，在木材、石材、纸业、玻璃等极限工况行业，三一电动叉车正以优异的性能表现成为越来越多企业的选择。未来，三一机器人将继续秉承绿色发展理念，加大新能源产品研发投入和市场拓展力度，为更多企业提供集绿色环保与安全可靠于一身的智慧搬运解决方案。

三一机器人科技有限公司在三一集团大力实施智能制造及数字化转型升级的背暴下，由三一集团与三一重型装备有限公司共同出资成立，是集团智能制造及数字化转型发展的推进器。三一机器人主导建成了全球重工行业仅有的2座灯塔工厂(北京桩机工厂及湖南长沙18号工厂)及44个“灯塔工厂级”智能工厂和产线。公司秉承“智能制造先驱”的伟大使命，立志成为全球智能制造服务领军企业，传承三一集团以“研发、制造、服务”为核心竞争力的经营理念，结合5G/工业互联网/AI等先进技术，打造三大业务板块一一智慧仓储物流(立库、AGV)、智能产线(机器人系统集成)、智能叉车(锂电叉车)绝对竞争力产品，满足集团内部需求的同时，全面赋能工程机械、新能源、钢结构、化工化纤、酒水饮料、轨道交通等行业。