【2024年9月19日】杭叉集团股份有限公司（下称“杭叉集团”）于2024年9月18日召开了第七届董事会第十五次会议，并正式通过了《关于投资设立杭叉集团泰国制造公司的议案》。这一决策标志着杭叉集团在全球化战略布局中的又一重要举措，将为其在国际市场上的竞争力和服务能力注入新的活力。

杭叉集团计划在泰国设立的子公司暂定名为“杭叉集团泰国制造公司”（Hangcha Group Thailand Manufacturing Co., Ltd.），注册资本为2000万美元。该公司将由杭叉集团全资控股，专注于叉车、高空作业车等工业车辆的制造和销售，以及锂电池的组装和销售。

新公司将投资建设生产车间和办公楼，初步规划年产能力为1万台，包括平衡重式叉车、剪叉式高空作业平台和臂式高空作业平台。该投资项目不仅有助于优化杭叉集团的产业布局，还将提升其在国际市场的供货能力和竞争力。

行业观察

杭叉集团的这一战略举措对于全球叉车制造行业而言具有重要意义。近年来，随着全球经济的复苏和工业自动化的不断推进，对高质量叉车和工业车辆的需求持续增长。杭叉集团在泰国设立制造基地，将有效降低生产和运输成本，提升供应链效率，并能够更快速地响应东南亚市场的需求。

此外，杭叉集团的这一投资也标志着中国叉车制造商在全球市场布局的不断深入。目前，中国已经有相关工程机械企业在海外设立了制造基地。杭叉集团的加入进一步丰富了中国制造业的国际化进程，也显示了中国企业在全球产业链中的日益重要地位。

这一行动还体现了杭叉集团对泰国市场潜力的认可。泰国不仅是东南亚地区的重要经济体，其优越的地理位置和良好的投资环境也为制造企业提供了广阔的发展空间。从关税角度来看，泰国作为东盟成员国，与许多国家和地区签署了自由贸易协定，这将有助于杭叉集团减少在出口到其他东盟国家及其合作伙伴国家时的关税成本，从而降低整体运营成本，进一步增强在国际市场上的竞争优势。其次，面对全球贸易摩擦日益加剧的形势，尤其是中美贸易关系的不确定性，建立海外生产基地成为企业应对风险的重要手段。杭叉集团在泰国设立生产基地，不仅可以有效规避贸易壁垒带来的潜在风险，还可以灵活调整供应链，以应对市场波动和政策变化。这一举措将提升公司在全球市场的供应链稳定性和抗风险能力。

总体来看，杭叉集团在泰国设立制造基地，标志着公司全球化战略的进一步深化。通过优化生产布局和有效应对全球贸易挑战，公司将显著提升其国际市场的服务能力、市场占有率和整体竞争力。这一战略举措不仅符合杭叉集团的长远规划，也为公司在全球市场的可持续发展奠定了坚实基础，为股东和国际市场带来了更多的机遇和价值。未来，随着制造能力的提升和市场需求的增加，我们有理由相信，杭叉集团将在国际市场上取得更加显著的成绩。

杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。目前集团公司下属70多家控股子公司、7家参股公司，集团共有员工4100余人。母公司杭叉集团股份有限公司是由原杭州叉车总厂经两次改制成立的股份有限公司，2016年12月在上海证券交易所主板（A股）成功上市，股票代码603298，注册资本61885.418万元。

杭叉集团产品销量十多年持续位列行业前茅，连续十年保持行业出口第一。据美国《MMH现代物料搬运杂志》对全球叉车按销售额排名，杭叉集团位列世界第8位。杭叉集团的销量已占世界机动工业车辆总销量的7%以上。

杭叉集团股份有限公司连续获“中国制造业企业500强”，“中国民营企业500强”，“中国大企业集团竞争力500强”、获“全国五一劳动奖状”和“全国机械行业文明单位”，并入选“中国机械工业排头兵企业”和“浙江经济年度榜样”。公司是国家高新技术企业，浙江省装备制造业重点培育企业，拥有国家认定企业技术中心、国家认可实验室、浙江省重点企业研究院、省级企业高新技术研发中心、省工业车辆工程技术研发中心、省级智能工业车辆院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48吨内燃叉车、0.75-18吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、45吨集装箱正面吊、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车、登高车等全系列、多品种的产品结构以及多款AGV智能工业车辆，达上万种品种规格。自主开发的新产品多次荣获全国机械工业大奖，省、市科技进步奖，并获全国用户满意产品称号，主导产品获国家出口免验资格。

公司实施“两头强、中间精”的发展模式，拥有国家级企业技术中心、国家认可实验室，拥有一支实力雄厚的全球供应商队伍、一个精益高效的生产支持系统和一支由60多家销售服务型分子公司和180多家国内经销商、70多家国外经销商组成的强大的营销服务网络，为全球用户提供优质的产品和服务。

目前，杭叉在“智能产品研发”和“智慧工厂建设”上取得可喜进展。采用先进导航和智能控制系统的多款AGV智能工业车辆已在物流和制造企业推广应用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工业园”实施数字工厂项目。建设PLM平台，对产品设计的全生命周期进行数字化管理。引进国际先进的数字化装备进行零部件加工和整机装配，并和公司MES系统进行实时数据交互，实现订单进度、关键件信息、工艺数据、质量数据的自动采集和判断，对公司整个生产过程进行数据化管控，提高生产效率和产品质量。利用物联网技术结合WMS系统，实现仓库物料的智能化管理。杭叉集团是杭州市机器换人示范企业，相关项目获杭州市物联网推广应用示范项目。

杭叉以“做世界最强叉车企业”为愿景，致力于“让搬运更轻松”，坚持“专业化生产，品牌化经营，集团化运作，国际化整合”的发展战略，实施“两头强、中间精”的发展模式，创造价值，回报社会，为客户提供最真诚的服务。