今年3月，河南省制造业数字化转型现场观摩组来到天能濮阳公司开展实地观摩，观摩组点赞濮阳公司加快省级智能车间和智能工厂建设的典型经验。作为濮阳公司设备MOM管理系统项目负责人，管永市说，“我当时在现场，觉得非常自豪，与此同时也感受到身上沉甸甸的责任。”

“2023年，公司数字化系统上线后，生产效率提高了15%以上。”管永市表示，在没有增加产线的情况下，濮阳公司通过数智化赋能，实现了从传统生产工艺到智能制造的跨越。

铅蓄动力电池生产至少需要八道工序，如何进行数字化转型？这要从工程设备管理谈起。

2018年，濮阳公司引进先进的蓄电池极板连铸连轧智能化生产设备。生产过程中，一方面传统设备要继续运转，另一方面又要把无效和重复的工序剔除掉。

管永市回忆起当年的工作情景，“第一步是通过数据发现问题，第二步才是利用数据去进行改善。”

为了攻克关键技术，管永市和团队进行36小时不间断的轮岗排查，通过调试轧机、铅带、网带等关键部位，经过多次探索和验证，成功总结出一套高效的生产标准。

试运营后，每道工序均可精准控制，每台机器都能准确、无误、高效地运转生产。

诸如此类的经历和故事，管永市和他的团队还有很多，这也是他们争分夺秒抢抓数字化机遇的一个缩影。

“一步一个脚印，脚踏实地，稳抓稳打，这是我蜕变成长的关键。”管永市说。

管永市至今仍记得2015年的那一天，他刚加入天能大家庭。当时，为提高设备效率和产品质量，管永市和同事们向有经验的师傅请教前沿技术，并对相关设备进行逐一排查。

经过一段时间，问题发现了：一是此前产品的出厂设置较为繁琐；二是个别员工对智能操作系统并不熟练。

发现问题后，管永市立即着手升级方案。在生产现场，时常能见到他抱着电脑，对控制程序进行优化。

上百次调试后，管永市简化自动换仓步骤，将原本手动操作改为“一键启停”，为智能制造项目推进提供有力保障。因此，管永市荣获“濮阳市五一劳动奖章获得者”。

如何理解天能工匠？管永市认为，一方面要把本职工作做到精益求精，另一方面更要把这种精神传承下去。他总结了八个字：敬业、专注、创新、传承。“我还要通过分享知识与经验，带出更多徒弟，培养更多工匠。”管永市说。

为此，他积极参与编制公司首版设备作业指导书和标准卡；参加公司培训讲师团活动，精心准备课件，线上线下分享业务技能；他还经常在现场指导年轻人进一步提升工作能力和水平。

9年来，管永市为公司培养出朱晓华、巫金、张振海等50余名优秀人才。管永市主持参与公司“提案”200余项，通过公司“五小创新”评审80余项，他先后荣获公司优秀员工、先进工作者等称号。

来源丨濮阳公司  杨方磊

天能集团成立于1986年，总部位于“中国绿色动力能源中心”浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内领先的绿色动力能源制造商。

集团实力雄厚，管理科学，行业地位优势明显。于2007年6月11日，以中国动力电池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集团已发展成为拥有20余家国内全资子公司，三家境外公司，年产值超过350亿元，员工近2万余名的大型国际化集团公司。集团分别在浙、苏、皖、豫四省建有七大生产基地。并形成了以浙江长兴基地为核心，以江苏沭阳、安徽芜湖、安徽界首、河南濮阳基地为辅翼的强势产业布局。

天能集团江苏生产基地：位于江苏省沭阳经济开发区天能工业园，由天能集团投资兴建，专业设计研发、制造生产叉车用管式电池、游览车用管式电池、太阳能风能用储能电池、电动汽车用电池等各种类型产品。一二期总投资10亿元人民币，主厂房及技术中心建筑面积达30万平方米，目前公司有员工6000多人，日产电池10万只。天能江苏基地已经成为中国最大的电动车用蓄电池生产基地。公司有强大的技术研发力量，拥有中高级技术人才逾百人，拥有国内外专利、种类科技成果数十项，在同行业处于领先水平。

三期工程占地300亩，建筑面积14万平方米，投资5亿元人民币，主要用于叉车/高尔夫车/游览车用管式电池的研发、生产与销售。该项目引进先进的进口设备，包括德国哈迪（HADI)生产线、爱立许（EIRICH)真空和膏机、因巴泰克(Inbatec)酸循环设备，采用欧洲先进的电池制造工艺，保证产品的高性能，使产品具有长寿命、高容量、少维护、安全可靠性等特性。