随着全球能源结构调整和新能源产业的发展，储能产品需求逐步扩大，为把握发展机遇、提升市场竞争力，不少新能源企业开始引入自动导引式物流装备，以产业数字化智能化转型为手段来推动企业高质量发展。

近期，卓一智能叉车一AGV项目在某储能制造企业成功落地运行。以智能物流技术助力客户实现出入库全流程自动化，推动企业仓储数智化转型。

项 目 背 景

该客户是行业内拥有最全资质认证的储能厂商之一，专注于锂电池储能产品的研发、生产、应用，并提供领先的全场景储能系统及定制化解决方案。目前，该企业产品已广泛应用于国际市场。

客 户 痛 点

仓储库位不足

随着订单增加，存储库位量明显不足，难以承接企业大规模生产、持续开拓市场的需求；

人力成本升高

企业产能迅速扩张，从原材料对接生产到成品包装出入库全流程，需要增加大量人力来应对重复性、低价值的物流周转工作，企业用工成本高涨；

物流管理混乱

原料、成品入库、仓储、出库长期由人工管理，存在摆放凌乱、查询盘点困难的情况。

方 案 亮 点

综合以上难点，卓一智能叉车围绕客户企业的生产、物流工序，向其推荐了窄巷道系列无人驾驶叉车：人下行三向AGV，既可为企业提高仓储容积率，又可为其完成仓储物流线自动化升级，达到削减用工数量、降本增效的目的。

01 开拓海量库容

该项目配置的人下行三向AGV叉车，专为窄通道、高位货架设计，仅需1900mm的货架通道即可实现两侧货架堆垛需求。客户根据卓一的方案规划升级了仓储货架，提升了约65%的库位数量。

02 自动化替代人工

项目车辆配置高精度的定位识别技术+全方位智能避障+触碰急停开关，精准定位接驳点、灵活应对复杂场景，避免作业时与人员或货架产生碰撞、保证货物和人员安全。