本次项目聚焦国内安防手套的龙头企业，更是全球安全防护领域综合优势领先企业，研产销覆盖原材料纱线、手部防护产品及全身特种防护产品，业务遍及全球50多个国家和地区。位于南通的产业园，在数字化布局上表现出色。

在生产和仓储物流领域，劢微机器人为安防设备客户提供全栈式智能物流解决方案，构建智能化、无人化的物流系统，利用先进的机器人设备和行业解决方案，助力企业从传统的“制造”型企业向提供产品全寿命周期解决方案的“智造+服务”型企业转型升级。

项目挑战

传统搬运模式下的生产困局

手套的生产过程需要进行实时的全方位的控制，自动化程度要求高，人力搬运无法灵活应对快节奏生产节拍；此外，由于业务增长，现有仓储空间难以满足未来需求，传统搬运模式下，出入库效率低、错率高，货物信息难以溯源。

因此，如何保障生产效率，同时满足高效出入库需求，还能最大化利用仓储空间，提升存储密度，实现数字化转型升级，成为客户面临的难题。

在劢微机器人助力下，

这些难题一一化解。

解决方案

堆高式无人叉车+三向叉式无人叉车

多车协同一期现场共3个车间1个仓库，库位量近5000个，4台三向叉式无人叉车MW-K15和6台堆高式无人叉车MW-SL14联合作业，原料及成品自动化出入库，产线物料精准对接。该仓库每天可以处理500余托出入库任务，在RCS调度系统支持下，多车高效协同作业，自主规划最优路径。