定制化方案导入

劢微根据客户实际需求，从干胶线→线边高位货架仓→滚边，导入堆垛式无人叉车MW-L1400解决方案，仓储规划设计，智能仓储系统管控、调度、远程监控以实现客户需要。方案配备了劢微自主研发的国际领先的激光导航系统，行驶过程中保持定位精准，一次定位精度可达±5mm，二次定位精度可达±2mm，满足了客户对精度的要求，同时采用完全自主研发业界最高速度的行驶控制，大规模的机器人集群调度及机器视觉等方面的技术，实现叉车路径规划、集群调度、协调联动、状态监测、协同对接、货物识别、自动作业等功能。

场景优化，效果显现

①无轨导航、自动作业

实现了指定路线运行。从待机位置出发自主行驶到取货点，货叉取货后再行驶至放货点，结束后返回初始位置。无人叉车完全纯自动取放货，高效、快速、准确。

②定位精准、高效运行

实现了自主判断位置矫正。到达取货点和放货点时，检测并判断货叉与托盘之间的位置，若有误，依照系统设定自行改变运行路线并进行位置矫正，并且一次定位精度误差缩小至5mm内。

③信息透明，实时追溯

线边仓随时可追溯的全程无纸化操作和信息管控，实现了入库信息、出库信息、盘点信息、其他状态信息及时、精细的库存信息状态透明，订单执行过程信息透明。

④增效扩能，安全防护

4层高位货架密集存储，场地占用缩减至原有1/4；消除人类易犯的错误或频发的事故，提高了员工安全性，无人叉车精准对接、自动避障，货损率极大降低。

⑤降本增效，效率提升

无人驾驶，24小时不间断作业，一台车替换3人，智能化替代传统人工作业的模式，实现了仓库的物流自动化，提高物流搬运效率，提升生产效率，节省人工成本。

劢微机器人通过智慧化平台、智慧化运营、智慧化作业等几个方面将物流人员、装备设施以及货物将全面接入智能化解决方案，实现物流各环节智能化，推动物流产业转型升级，创新推动物流智慧化，开创全新高效的用工模式。