实现物流系统柔性化是如今物流装备行业非常明显的一个发展趋势，具体到输送分拣系统这个细分领域，主要体现在生产制造平台化、模块化构建系统模块化等方面。在这方面，很多厂商都在积极探索。本文以业内知名企业英特诺在此方面的发展为例，一方面是为了形象化展示输送分拣系统平台化与模块化趋势，更重要的是展示实现该战略的路径和价值。

近些年，作为全球领先的输送分拣系统核心设备提供商，英特诺一直在推进产品平台化、技术模块化的战略。

英特诺的平台化战略

在产品开发方面，英特诺有一个非常重要的战略，即平台化战略。平台化最根本的理念是规范统一设计，用最少的零部件实现最多的产品规格。这带来的好处是在不减少产品功能的前提下，使生产管理更加简便，仓库可以压低库存，实现更快的组装生产，针对客户端的安装调试更方便。由于需要的配件数量大大降低，系统维护也会更加方便。

平台化的理念要求物流装备功能必然要走向智能化，构建要走向模块化。在这方面，英特诺研发和技术上也有了众多进展。

英特诺公司认为，随着“工业4.0”时代的到来，万物互联已成为物料输送行业的发展方向，而要充分实现物联网带来的效益，英特诺必须保证信息系统完整地贯穿到增值链的每一个环节，包括对商务流程进行电子化设计。作为一个物流系统核心装备制造商，英特诺首先要为传输感应与数据控制设备提供必需的、更高层级的系统集成界面。英特诺已经为此作了多年的研发，一些即插即用的解决方案也已经问世。

与此同时，英特诺正在开发先进的信息跟踪系统，通过传感器获取产品运作中的性能数据，从而即时了解设备的运行状况，并对未来的设备维护作出预判和规划。因为“工业”4.0并不仅仅意味着IT技术。对内部物流来说，行业发展的主线是在对数据进行智能化解读的基础上改进流程，从而提高系统的效率和产出。为此，英特诺将继续为客户提供能够对运营和物流体系带来增值的工具。

在未来的智慧物流中，工作流程将会更灵活、更复杂和更高效。客户需要更加可靠的设备供应商。这些趋势对英特诺来说是有利的，因为英特诺一直以出众的质量与服务著称。

易安装、灵活的模块化解决方案

在平台化战略的指导下，英特诺推出了模块化输送机平台（MCP）。

它采用整体化的设计方法，从产品订制、规划到安装，每一步都能够高效实施。英特诺模块化输送机平台（MCP）是如今用途最广、最为持久耐用的输送机解决方案之一，能够确保极高的可用性和可扩展性和机械性能，为未来的业务增长打下基础。输送机模块能够有效降低成本、提升能源效率，且即插即用，标准化的组件可以方便现场安装、减少前期规划。英特诺能够确保全球范围内产品的可用性，且提供开放式平台，深受广大客户的信赖。

英特诺具有模块化理念的产品DM0113和DM0138电动滚筒，采取新一代的驱动，具有众多优势：轴承更为坚固，滚珠轴承使得产品使用寿命更长，行星齿轮稳定的设计使得扭矩可以在极低的运行噪音下发生更改。新一代的电动滚筒由于整个驱动装置被完全包裹在不锈钢外壳中，不仅安装和拆卸更加便捷，从而大大降低了设备被污染的可能，这使得英特诺新一代电动滚筒平台皆达到IP69K等级，是最高的清洁防护等级，这意味着与传统的齿轮电机相比，进行清洁所需的时间要少得多，也方便得多。这在很多领域，如食品行业有着非常大的应用价值。食品行业每天需要处理和运输大量不同的物料与产品，而且整个过程对于卫生安全有着极高的要求。该行业的快速发展，使得运营者需要更加高效、灵活、可靠和安全的传输设备，来满足他们日益增长的物流需求。英特诺设备的封闭设计符合ＩＰ６９Ｋ的防水级别，完全可以用高压水枪直接冲洗，完整、流畅的表面没有任何缝隙和突出，杂质和食物碎屑很容易就被冲洗干净，可以节省1/3的冲洗时间。英特诺全新的输送平台技术和方案，给客户提供了高效运作的工具。

还有如英特诺推出的新型螺旋垂直输送机，也是英特诺在模块化输送机平台的基础上新开发出一个优化模块。在产品生产、仓储和分销的过程中，不同数量、包装、大小、重量的物资要被大量地运输，其中很多物资需要被垂直输送。对于这样的情况，灵活性与节省占地是物料输送的关键。英特诺新型螺旋垂直输送机，能够输送各种形状、大小的箱盒、容器等，可输送物品种类和应用范围十分广泛，而且输送过程高效而可靠。在安装方面，它既可以搭配MCP的使用，也可以单独使用，这为系统规划带来了极大的便利。同时，螺旋垂直输送机占地空间非常小，能够大幅提升空间利用率，尤其是在翻新项目中。此外，螺旋垂直输送机运行起来非常安静节能。

英特诺提供模块化的产品和极其弹性的选择，适合多种多样快速、便捷安装。通过使用模块式输送机平台产品，客户可以大幅缩短项目规划与安装时间，从而有效缩短供货时间。不仅如此，新技术还将大大提高设备的后改造能力，客户可以灵活地根据未来需要改造现有设备，无需投资新设备，从而减少客户的投资成本。

提供高性价比产品与服务

英特诺副总裁夏本春博士曾谈过，英特诺作为供应商有三大核心竞争力：一是产品技术水平；二是生产技术过硬，能够实现生产效应最大化；三是拥有最短的交货期。作为一个全球化的内部物流关键设备和核心技术的供应商，产品就是英特诺的生命线。由他的表态可以看出英特诺对于产品质量的态度和追求。

为了保证产品的品质，英特诺从2014年开始实行“零缺陷计划”，目的就是实现产品与服务的零投诉。英特诺首先对于客户的投诉一直非常重视，把客户投诉当成推进流程优化的动力。针对每一项投诉，英特诺会竭尽全力找到造成该种投诉的根本原因，然后从“根”上解决这项问题。“零缺陷计划”也是英特诺实现从“Best in class”到“World Class”转型的有效措施。通过该项计划，英特诺将实现从原来只关注“产品品质”到关心“全流程高品质”的一个转变，即从客户询价、订单履行，到产品和技术应用的全流程都要实现“零缺陷”。英特诺最终目的是要实现外部投诉率低于10 PPM（即提供给用户的100万个零件中，不合格品不准超出1个。）

为了保证生产的效益和产品在性价比上的竞争力，英特诺在公司内部制定了一套“生产管理体系”，其任务就是为客户提供高可用性的产品。所谓“高可用性”就包括直接使用和组装两个方面的要求，对生产系统有四个要求：高竞争性、低内部复杂度、全球产品可用性、高附加值的产品/解决方案。其中，高竞争性，就是产品必须在市场上要有竞争力，无论从创新层面还是从价格方面。低内部复杂度是从生产的复杂程度来说，也是从产品的使用体验来说。英特诺崇尚“产品使用简单”，所有产品都力求使用方便和维护容易。全球产品可用性，就是在全球的任何一个角落都可以买到同样质量标准的产品。最后，所有英特诺的产品都是高附加值的产品，如果关注TCO（总拥有成本）就会明白英特诺产品优势在何处。由此可见，保证产品拥有统一的高品质，是实施平台化或模块化战略的必要前提。