去年，长沙启动智能制造三年行动计划并成立长沙智能制造研究总院，梦洁家纺、九芝堂等一批传统企业从制造迈向“智造”，不仅提高了生产效率，在质量把关上也更加精准。

    在梦洁家纺生产车间，吊挂式传输加工系统在电脑接单后，根据生产工艺的要求，自动将剪裁好的半成品按照加工顺序输送到各个加工工序和每位工人最方便操作的位置上。产品制成后，机器将产品自动归类检测，随即将其送上自动传输带，最后进入智能仓库。据了解，梦洁家纺2009年就启动了智能制造的大幕。梦洁家纺董秘李军说，截至目前，该公司在智能制造方面的投入约1.5亿元，厂内自动化全部到位。工人较升级之前减少10%，基本没有延期交付，周转提高一次，生产效率提高20%。

    下一步，梦洁家纺将建立一个大型数据库，打通厂内和用户的屏障，实现工厂和用户点对点的沟通。“让客户可在1500个专柜和3000个销售终端直接下单到车间，生产、物流等信息一切可视化。”李军说。

    在九芝堂浓缩丸高速包装线上，丸剂以每分钟300瓶的速度装瓶之后，将经过一台每分钟拍摄300张照片的高速相机，每一瓶丸剂都会被拍下照片。“电脑里存有一张标准的标签，经过拍摄点的瓶子，被拍之后，会立即与电脑里的标准标签进行比对，位置不对、字体模糊的标签均被自动剔除出生产线。这不仅大大降低了工人的劳动强度，更提升了药品的包装品质。”九芝堂副总经理卢捷说。

    卢捷介绍，10年前在政府的鼓励下，这家曾经作坊式生产的传统制药企业开始进行数据收集，并利用现有单台设备改进自动化生产线。目前，九芝堂投入2000万元建设的中药大品种智能化生产线建设基本完成。“在实现了智能化生产之后，我们与浙江大学形成了校企合作长效机制，共同设立在线检测和控制专项。将来，生产过程中，监测点实时出具检测结果，既能缩短生产时间，随时掌握生产过程中的异常情况，也便于调整工艺，保证药品质量。”卢捷说。