I-SO智能AGV小车动态物流系统对工业4.0的重要性，快速响应并以AGV物流为导向的生产制造高度优化，不仅是按时交付产品，而是要组织你的工业流程、生产制造系统以及劳动者技能，为最终绩效做出贡献的理念。无库存制度是工业4.0生产制造对于他们的核心运营流程、生产制造系统、商业计划以及人员管理体系都进行了重大的改变。如果生产制造商不能将物料需求无缝衔接，那么他们就不能在的物控管理获得和维持长期盈利，生产制造部分需要做到快速响应、运营以动态物流为导向，并且利用AGV动态的系统和资源实现其灵活程度的最大化，以满足工业4.0快速满足客户需求突然变化的能力。

　　AGV小车动态物流系统需要增加在下列方面的投资，精益生产制造的能力、有能力积极主动参与他们的组织的持续提高的受过教育的劳动力、在整个生产制造环节推广对智能AGV技术的使用、（当然在分销以及客户沟通渠道也十分重要，AGV动态物流系统只是工业4.0中的一部分），这样做的目的是建立牢固的互相受益的客户与供应商之间的关系。

　　物流设备基础

　　满足提升响应速度需通过认真考虑工厂功能板块选址与工艺链实现，缩短货物运输距离也可以减少物流成本，并得益于生产和物料资源紧邻他们的关联工作站，以控制他们在资源的额外消耗。更多的投资于完整的“本地”生产制造和支持功能，利用同区域功能的资源可以为指定区域的物料需求。通过增加我们在本地的生产制造深度，就会对产品的研发生产拥有了更大的控制权，更加直接的与产线的需求联系在一起。

　　以米克力美I-SO智能AGV物流为导向的生产制造者可以通过在精益制造方面的持续投资提高其匹配物料需求的能力。精益生产是需求为导向的，拉动生产来进行精益实践可以帮助识别瓶颈、紧缩生产流程并通过你的生产制造业务创造物料需求沟通的动态流程。生产制造商通过在精益工艺方面的投资创建快速响应流程，不用每次在物料需求变化时都不得不临时想办法，你已经建立了可靠的流程让你可以保持质量、控制成本以及为了匹配新的需求而还可以做出必要的改变。米克力美构建的AGV物流系统数据互联互通的平台，这个平台是加工制造应用中用到的高度自动化AGV机器人与链接的自动化生产单元的组合。这些技术是按照工业4.0精益制造原则和指导方针而设计的。