在自动分拣线端口采用条码扫描，一次只能扫描一件商品。如果一次可以扫描多件商品，则可以将同一个分拣口的多件商品一次性分配给某个分拣口(一个分拣口可以代表一个仓库，一个店铺或者一个客户)，这样分拣效率会大大提高很多。在没有RFID的条件下，需要人为提前将多个货品进行扫描组装，然后将组装成的货品生成新的条码，在分拣扫描时可以体现多件商品信息。如果使用RFID，则无需提前组装，作业较为灵活快捷。

　　下表先截取一些信息加以描述，先参照“订单明细”，表示哪些客户订了哪些商品，订了多少。货品根据总量拣选出来之后，进入分拣线进行分拣，第一次放入货品10件，见序号1：“A1-2件，A2-3件，A3-4件，AN-1件”，RFID识别出来之后，通过计算均在客户1需要的范围之内，则这10件商品可以一次流转到客户1的分拣口。第二次放入货品9件，见序号2:“A2-4件，A3-3件，AN-2件”，RFID识别出来之后，通常计算，这9件商品适合给到客户2，因为给到客户1，客户1会超量。这里条件设置时也是先满足客户1再满足客户2，只有在客户1不需要的情况下，再向后分配。如果放入的货品过多，每个分拣口均不接受，则需要拆包，重新进行下一次分拣。

　　又如下方示例：根据各个门店的需求总量，配齐所需的商品，再根据订单明细，对货品进行分拣。

　　一种是随机分拣，随机拣选是根据经验估算，放入一定量的货品，经过扫描，分配给到符合需要条件的门店。