为了进一步确保用户能够安全、高效地进行叉车操作,除了安装相关警示装备外,还要做到以下几点.

1.叉车操作手需要进行专业的培训

　　大多数叉车事故的原因是缺乏专业的培训。为安全考虑，各企业应在其叉车设备的管理及使用过程中，将更多注意力及精力用来培训叉车操作手如何正确使用他们所拥有的设备，确保叉车操作手在车内甚至车外的安全，将在极大程度上提高叉车操作的安全水平。

2.检查叉车车况
　　在把车钥匙插进入准备开车之前，操作手需确保车辆状况良好，可以驾驶。重点检查叉车轮胎、控制系统、动力装置、刹车制动、转向装置及提升系统，查看是否存在故障，以免出现停工，影响生产效率。这种形式的检查每个班次至少要有一次。

3.小心驾驶

　　叉车以多快的速度行驶是既安全又高效的，取决于它是在何种操作环境中进行作业。

４．了解叉车本身

　　驾驶叉车与开普通车存在着天差地别，不可混为一谈。在进行操作的过程中，操作手要时刻谨记叉车的重心比普通汽车要高出不少，在拐角处，叉车要减速行驶，以免出现翻车等事故。

5.小心周边工作人员

　　操作手在叉车行进过程中要时刻留意周边不断来往的工作人员。在驶入一片新的工作区域或穿过仓储通道的交叉路口时，操作手要善用叉车汽笛，来警示周边工作人员。

6.密闭空间应更加注意

　　若叉车使用丙烷、汽油作为燃料，操作手应注意不要在密闭空间内过长时间地进行叉车操作。若仓储内没有配用蓄电池叉车，操作手则要时刻谨记：一氧化碳无色无臭无味，一定要确保仓储室内已经正确配置了一氧化碳探测器，且功能正常并已投入使用。目前市场上的柴油叉车均配置了柴油颗粒过滤装置，使得柴油叉车与之前相比更加环保。通过配置柴油颗粒过滤装置，柴油叉车可以减少95%的颗粒排放量，确保叉车的排放量符合相关法律法规标准，在整体上提高了叉车的安全水平。

　　如今的叉车使用环境仍不乐观，仓储运营商们为了缩减开支，常常会把环境、健康、安全这几项要素放在生产力、生产效率等要素后面来考虑。无疑给叉车安全带来更多风险。但是无论其怎么节省成本，叉车安全还是要从实际出发，全面考虑安全管理系统的建立、运行、终止全过程，建立起一套完善安全管理体系，保障叉车的高效、安全地运行,尽早发现潜在的风险，采取可预见的防范措施，从而减少损失、预防出现环境、健康及安全方面的事故。在叉车安全领域，国内还有很长的路要走。