随着一大批国内外知名科技型企业和研发机构相继落户，合肥已成为各种创新元素汇聚之城，成为自主创新的领跑者。在先“闯”和先“试”中，成为创新城市建设的“标杆”和自主创新的“领跑者”。而自主创新的主体正是企业，近日记者就走访了坐落在合肥市高新区的三家企业，探寻金融危机大背景下“合芜蚌自主创新试验区”内的企业如何抓住政策机遇，实现“逆势上扬”。

    合力叉车——关键词：创新模式

    想必大家对第四届“中博会”开幕式上集体亮相的“合力”叉车系列产品记忆深刻。安徽国际会展中心广场上，“叉车”集团多吨位级的内燃叉车、电动叉车以及堆高机、正面吊、装载机、压路机，凭借高强作业性能、一流质量、完善齐整的品种吸引了大批国内外客户来场参观。

    作为全球第十大工业职能生产制造商，难免会受到金融危机的影响。但这个被列为“中国叉车市场自主创新第一品牌”的产品，今年一季度与去年四季度的销售却环比增长了49%。

    在合力叉车的生产车间，集团有限责任公司副董事长、总经理杨安国告诉我们，能有这样的成绩，是因为自主创新发挥了重要的作用。“在金融危机环境里面，传统的产品市场营销非常的困难，可以说自主创新在市场拓展方面发挥了非常突出的作用”。

    在一款装载机前，杨安国停下脚步，颇为骄傲地说到“这是两年前开发的，可以说除了发动机其他的一些部件都是我们自主研发的。”据介绍，目前这种产品定位是介于进口与国产之间的中档产品，定价一般是25万到40万之间。去年生产了200多台，今年4月份与去年相比基本上翻了一翻，增长了98%。

    谈到创新，他一直都记得10年前引进创新的一个细节，并“一直为此骄傲”。10年前，安叉从世界叉车制造十大巨头之一的日本一家公司，引进具有国际先进水平的1吨至10吨内燃平衡重式叉车制造技术。按照签约规定，合力派出由技术人员和生产骨干组成的代表组，东渡日本学习先进的制造技术。日方把学习人员带到了代表世界一流生产水平和生产能力的总装线和设计场所，就是这样短短几天的参观学习，合力员工把设计转变成了先进生产技术和生产能力。

    在生产车间，记者见到了这种“引进创新”模式生产出的新产品——合力跑赛克牌压路机，是合力叉车与德国一家公司合作生产的。“对方出技术，我们出资金和场地。”杨安国介绍说，这种产品技术是目前国内顶级的，它的压路效率是普通压路机的四五倍，“也就是说它走一遍与普同的压路机走十遍的效果是一样的，工作效率非常高。”

    尽管是省属企业，合力叉车因为落户合肥，也享受到不少市里给与的配套政策。杨安国告诉我们，合力的的很多新产品都被列为国家级新产品的项目，合肥市根据国家、省里的相关政策支持同步配套，不再重新认定，简化了很多程序。

    合肥锻压——关键词：革新技术

    同样享受到各级扶持政策的还有合肥锻压集团。在这家享有“中国快速液压机制造的摇篮”美誉之称的企业，生产车间里热火朝天的场面，也让我们看到了自主创新的功效。

    合肥锻压集团是我国大型机床自动化成套技术与装备的产业化基地和出口基地，该集团生产200多个品种的液压机，快速液压机制造技术国内领先，已达到国际先进水平。据了解，在当前国际金融危机席卷整个装备制造业的情形下，合肥锻压集团依靠自主创新转“危”为“机”，目前集团持有的产品订单已经排到2009年8月，预计今年内，合锻的产品在铁路、石化、造船和军工领域的占有率可提高到50%以上，在新材料应用领域的市场占有率可达10%左右。

    据该集团总裁李安应介绍，作为安徽锻压装备制造的龙头企业，合肥锻压近年来享受了国家及省、市的一些优惠政策，其中也包括合芜蚌自主创新试验区的一些扶持政策。他们把这些政策、资金用于改造设备、提升技术等，“这样也大大提升了公司的核心竞争力和技术创新力。”

    今年3月份，该集团的大型覆盖件液压机柔性冲压线通过省级成果鉴定。该项目产品已在比亚迪、上汽依维柯红岩、东风、吉利、三菱猎豹等10余家公司使用，性能稳定可靠。适应了我国汽车行业降低制造成本和多车型中小批量生产的需要，占国内大型液压机汽车覆盖件冲压生产线60%以上的份额。

    合肥锻压集团还抓住国家振兴装备制造业良好机遇，投资1亿元，在高新区成立子公司蚌埠压力机制造有限公司，“年产600台套数控压力机”项目5月10日在高新区破土动工。项目投产后，实现年产各类压力机床600台套，可实现年销售收入1.22亿元，实现年利税总额2000多万元。

    李安应表示，对于合锻来说，“合芜蚌自主创新的实验区”的设立又是一个难得的发展的机遇。我们抓住这个机遇和合肥工业大学、中科大以及一些院所在一起紧密合作，提升技术。把这些专有的技术用在锻压装备上，使其在国内国际上具有更大的创造力。同时我们也把这些技术扩散到省内的一其他些中小型企业，使它们能够和我们一样得到快速发展。”

    阳光电源——关键词：吸引人才

    当国际金融危机的寒流阵阵袭来之时，却能逆势而上交出了一份“春意盎然”成绩单，类似合肥锻压这样的高新技术企业不在少数。合肥阳光电源有限公司就是其中一家。

    作为一家专注于可再生能源发电产品的研发、生产的公司，阳光电源拥有一支以博士、硕士为主体的专门研发队伍，具有电源产业及可再生能源行业丰富的开发经验，每年投入研发经费不低于销售收入的10%。他们更关注创新型人才的配套政策。该公司总经理曹仁贤就认为，省里有关人才的政策非常有远见。“我们聘用外籍人才，省里会给相应的薪水补贴，这样就便于吸引一些外籍专家。目前我们企业就有几位外籍人士。这是非常有远见的一项政策！”

    有了留得住的创新型人才，才会研发出卖得掉的产品。2008年，阳光电源实现销售收入过亿元，比2007年增长了67%，全面实现向以太阳能、风能为主的可再生能源发电电源产品的转型，成为经济寒冬里一缕温暖“阳光”。

    在阳光电源公司产业基地，公司总经理曹仁贤向我们介绍了业自主研发的太阳能并网设备。这种设备目前占据了国内60%的市场，在国际上也有一定的影响力。在金融危机的背景下，还接到了来自意大利的400台订单。曹仁贤表示，能有这样的成绩是来之不易的。“看上去虽然很简单，却花了我们十年的时间自主研发、自主设计，并开始有成果的。我们正是凭借产品的质量和性能战胜了很多竞争者。”

    而记者采访时所在厂房的房顶，就是今年3月1日成功并网发电的光伏电站。电站的总装机容量500kWp，由合肥阳光自行设计、组织施工，所采用的并网逆变器、监控系统、软硬件等接入设备及系统集成皆由公司自行提供并安装调试。电站总投资2000多万元，采用太阳能光伏组件与厂房屋顶结合的方式，不占用土地资源。并网发电后，每年可发出60多万千瓦时的清洁电力，每年可减少氧化碳排放500多吨。是我国中部地区建成发电的最大光伏电站。这种技术也应用到上海世博会的中国馆和主题馆建设之中。

    有技术革新，有政策扶持，有人才优势，像合力叉车、合锻集团、阳光电源这样在国内乃至国际上具有领先水平的自主创新企业，合肥市内还有很多。语音合成、汽车与工程机械、家电制造、雷达制造、纳米材料等技术领域，都有拿得出手的好成绩。

    这几年，合肥市在科技创新政策支撑体系、创新型企业培育、融资环境、科技创新公共服务中心等方面，相继进行了一系列的大胆尝试。他们大力推进投融资体制、国有企业、事业单位、人事制度、财政管理体制、城市管理体制等12项改革，连续出台了加快新型工业化发展、科技创新专项基金管理以及风险投资损失补偿办法等扶持政策，鼓励企业加大创新投入，设立人才发展专项基金等。通过重点领域和关键环节的改革创新，该市为自主创新营造出一个充满活力的体制环境。

    在这种环境里，合肥的企业、技术、资本、人才迅速聚合，并裂变为一个个创新体，熔盛重工、易能公司等29个企业或项目先后在该市设立公司或研发中心，有些项目填补了国内同领域的空白。近4年来，合肥市产学研合作项目翻了两番，高新技术产业总量已占工业经济的“半壁江山”。

    一个个闪光的足迹，印证了合肥这个科技试点市在自主创新道路上迈出的坚实脚步。自主创新，使合肥在全球经济低迷的状态下，仍保持了逆势上扬的良好态势，铺就了科学发展、率先崛起之路。