国际在线消息（驻天津记者 赵凯 通讯员 张娜 刘振鹏）：新春伊始，天津港集装箱码头管理再上新水平，由天津港集装箱码头有限公司引进并开发的集装箱生产过程控制和可视化管理系统正式投入使用，运用这套系统，业务人员不仅能够坐在办公室里观察现场生产的一举一动，而且可以对生产进行量化控制，实现了对码头生产的可视可控，此举填补了国内港口同行业空白，使天津港集装箱码头管理步入国际领先水平。
　　天津港作为我国港口集装箱运输事业的摇篮，始终把数字化、现代化建设作为提高港口综合竞争能力的重要手段，眼光瞄准国际领先水平。他们在运行世界一流COSMOS操作管理系统的基础上，积极进行码头生产过程控制和可视化管理研究，综合运用计算机、无线通讯、无线视频、自动控制、GIS地理信息系统、DGPS差分卫星定位系统、DLP大屏等先进技术，实现了对堆场集装箱24小时全天候精确定位（其精确度≤20cm）；集装箱在装卸船、集疏港、单双箱操作各个环节的生产过程控制；装卸桥、场桥、叉车实时定位；司机作业过程控制；场桥防碰撞；吊具转锁控制；进行无线通讯、数据查询等多种功能，并可以通过多媒体、DLP大屏，实现对码头设施、生产元素的多角度三维动态模拟，并可直观码头生产实景。
　　据了解，这套系统的开发应用填补了国内港口集装箱行业空白，在国际同行业属领先水平，其功能不仅可以有效确保箱位准确率达到100%，提高场地设备的利用率，减少甚至避免机车碰撞事故，而且能大幅降低特殊天气对码头生产的影响，保证现场作业的最佳经济运行，对于全面提高港口装卸效率、服务水平，保障货运安全质量，提高港口吞吐箱量和经济效益将发挥积极的促进作用。