关于加强货架等行业冲压加工安全生产工作的通知
安监局 (2004-5-28 15:53:41)
   近年来，我市地方经济得到了飞速发展，机械加工行业为之作出了应有的贡献，但该行业安全生产事故一直呈高发态势，2002年5月到2003年底，发生重伤事故232起，占全市重伤事故的41%，特别是以货架行业为代表的冲压加工企业，由于企业规模总体偏小，生产设备较为简陋，企业从业人员流动较大，安全管理基础薄弱等原因，安全生产形势更为严峻。仅王庄镇、练塘镇两镇货架企业发生了44起重伤事故（货架行业从业人员仅占全市从业人员总数的0.8%，发生的重伤事故则占全市重伤事故数的7.8%）。
为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，切实提高我市货架等行业的安全生产管理水平，遏制事故高发的势头，根据市安委会常安〔2004〕11号的文件精神，对我市货架等行业的冲压加工安全生产工作做如下要求：
    1、各镇场、主管部门应加强对企业安全生产教育工作的检查和管理，提高企业业主的安全生产意识。
    企业经理人员及安全生产管理人员必须根据《中华人民共和国安全生产法》第二十条的规定精神，由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职，以增强其安全生产意识，加大其企业的安全生产投入，提高其安全生产管理水平。
    新进职工及调换岗职工必须进行企业三级教育或换岗教育，方可上岗。
    冲压、剪切设备（含折板）操作工必须年满18周岁，并根据《江苏省特种作业人员安全技术培训考核管理细则》的规定进行培训和考核，做到持证上岗，提高操作工的操作技能和安全生产意识，保护职工的生命和健康。
    2、各镇场、主管部门应加强对企业安全生产管理的指导，督促企业加强技术改造，提高设备的安全性能，淘汰落后的、不安全的加工工艺和设备。
冲压、剪切必须采用安全式压力机和剪切机。安全式压力机和剪切机必须符合下列条件中的一项：
    a.装有双手安全装置；
    b.装有传感式安全装置或可移式隔栏；
    c.装有联锁式安全罩。
    以上安全装置的安装和使用必须符合国家有关规定。
    在离合器、制动器控制系统中，必须安装有急停按钮，其技术要求如下：剪切机的每个立柱都必须安装一个急停按钮；多人操纵时每人应有一个急停按钮；急停按钮的停止动作应超控于其他控制装置。
    企业在组织生产过程中，必须在冲压件的结构和工艺设计时，尽量用整体结构件取代个别分散的小型件，并使各工序中固定毛坯的工艺基准定位稳定，手工操作时，考虑工件的送进、定位和取出的方向性，便于安全操作。
    货架企业在加工加强筋、端板等小尺寸工件时，应优先采用轧制工艺或液压折板工艺。
    3、各镇场、主管部门应督促企业根据《冷冲压安全规程》（GB13887-92）、《剪切机械安全规程》（GB6077-85）和《冲压车间安全生产通则》（GB8176-87）等国家安全标准，建立健全冲压剪切安全操作规程，规范企业职工的操作和维修。
    冲压、剪切设备在工作前应将设备空运转1至3分钟，严禁设备带病运行。
    在手工操纵，试冲（剪）、单件生产或检修、调整时，必须采用单次行程。
    在非安全压力机、剪切机上操作时必须用手工具（如镊子等）取放工件，严禁用手进入危险区内取放工件。
    停止运转的冲压、剪切设备，应锁闭启动装置，并挂上“禁止启动”字样的警告标志。
    在冲压、剪切设备检修、调整及安装拆卸刀片时，应在冲模上、下模间或刀架下安放安全栓或刀垫。
    4、各镇场、主管部门应加强对企业劳动生产管理的指导和监督，督促企业采用合理的作业休息制度和工时定额标准。
    冲压、剪切设备操作工应在上、下午各有一次10—20分钟的工间休息时间，夜班工作也应安排相应的工间休息时间，每班的工作时间不得超过8小时。
    冲压、剪切设备在使用脚控操纵时的操纵频率不得超过每分钟20次。
    5、各镇场、主管部门应加强对企业设备管理工作的检查和指导。
    各企业应建立健全冲压、剪切设备的维护保养制度和定期检验与检修制度。定期检查：
    a.曲轴、飞轮及其它传动装置；
    b.离合器、制动器及其控制系统；
    c.行程停止装置和紧急停止装置；
    d.滑块连杆、平衡缸和与滑块有关的部件；
    e.电磁阀、压力调节阀和其它气、液系统；
    f.限位开关、继电器和其它电控系统；
    g.气液装置(气液垫、气液平衡装置)；
    h.滑块防护机构；
    i.剪板机的压料器；
    j.快速夹紧机构；
    并做好检查记录。
    以上要求，请认真贯彻执行。