意大利System Ceramics公司为陶瓷工业提供了新的生产资源

瓷砖制造是一个古老的传统行业，但今天的陶瓷工业却涌现出了许多新的概念。创新性的生产和加工方式引发新一轮竞争，同时也提高了公司的盈利能力。

System Ceramics公司专门研究生产解决方案。其内部物流的控制和自动化为陶瓷行业提供了完整的解决方案。

System Ceramics公司为客户提供了高效的搬运系统，该系统常与计算机处理的生产程序相集成。利用NDC的Lazerway®技术，可以实现这种集成。

由生产流程控制的AGV

新的货物和材料搬运技术正应用于越来越多的行业。在制造行业中，生产过程也日益为一个主机系统所控制。

当物流与生产过程相集成时，会产生一个全面而高效的生产流程。这带来了许多好处：
- 避免了手工搬运
- 原料流动过程自动化

每个装载物都带有一个标识代码，使其可以遵守生产流程，执行检测并生成统计数据。 这避免了发生错误的风险，由此为整个流程审查提供了文档资料，而且这些资料是可以进行编辑和分析的。

提高了设备使用率。

避免了运输损耗。

“不固定”存放

由于货物/托盘能够以灵活的方案存放，因此原料的存放也变得更有效率。这些原料要么放在托架上，要么直接放在地面上。因而节省了空间。虽然生产的直接收益是与公司经营相关的，但这部分的节约也相当可观。

后续处理中的AGV——从成品生产到存放和分配

System Ceramics开发了一个用于陶瓷生产的程序，可以处理实际生产后的各个阶段。

过去在这个阶段存在大量的手工工作。现在，AGV可以处理从托盘机器人到收缩薄膜包装的运输任务，并为各工作站提供托盘、包装材料和标签。 样就实现了后续过程中整个货物和原料流动的自动化。

图形化监控

集中的生产控制涵盖了整个的生产过程。由于采用了完全的图形化接口，因此可以对每一个阶段进行监控和查看。

远程访问能力使得外部计算机也能够查看生产过程。升级、修改和一定程度的维修也可以在远程执行。

NDC Lazerway是前提条件

System Ceramics与NDC有着密切的合作关系。在当前技术和整体经济水平上，建立集成的生产处理系统的前提条件是激光制导的AGV系统。原料和物料的流动可由自由移动的AGV来完成。运输过程不再受限于某个指令，或受到运输路线上队列拥塞的影响，而是由用户自己决定的。

System Ceramics公司已开发了一个特殊的计算机程序“LGV Administrator”，用于处理从成品生产线到托盘区的服务请求。该程序可实现中央生产程序与“Data Manager”（数据管理器）的通讯，从而有效管理存放区域的原料。