Ericsson Cables节省了空间，消除了昂贵的运输损耗

　　在自动化运输上进行投资的目的是多种多样的。但通常是为了改善昂贵单一的运输程序。Ericsson Cables的主要目标是削减代价高昂的电缆内部损坏，并为扩大生产改进结构。

Ericsson Cables是一家加工企业，主要生产中压电缆。

　　其成品电缆缠绕在大型木盘或钢盘上，整个电缆盘的重量可达10–12吨。以前，电缆盘是通过平衡配重卡车，在生产站和存放区之间处理的。这种运输形式非常麻烦并存在危险，运输中对电缆造成的损坏也会导致整个电缆盘的废弃。

AGV – 一种全新的对策

　　新型的激光控制AGV可以服务于带有14个机器站和92个存放区的生产区域，其中每一个存放区又包括4个独立的电缆盘位置。从7个指令终端发出运输请求。通过各个终端，驱动指令被输入到AGV计算机内存，并建立指令优先级。

　　由于采用了AGV抓取电缆盘的方式，电缆盘的存放地点数大大减少了。存放地点存储在计算机中，由此实现了完全受控的灵活定位。

　　AGV是运输过程中采用的一个新方案。 传统的卡车操作相比，它更为高效，并且能够在装有大量负载的平衡配重卡车无法达到的区域内自由行进。由此实现了生产组织的改进与零运输损坏。另外，通过提高存放和加工区域的利用率，提供了扩充所需的区域。

　　有些出乎意料的是，原先存在的潜在危险也随之根除。以前，调用卡车的方法常常需要遵从“丛林法则”，而AGV的驱动速度大约为每秒 1米，能够轻松应付一周7天的运输工作。

持续扩充

　　这种有组织的流程减少了实际运输时间，现在的计划是如何扩充运输区域。由于采用了Lazerway®导航系统，这一点也是可以实现的。通过在CAD绘图中添加 新的运输路线和加工位置添加到了CAD绘图中。， 现在有7个指令终端，由供40个工作人员使用。 此外，还可以很容易地扩增终端数和授权“运输人员”数。

AGV与安全性

　　安全已成为一个重要的考虑因素。AGV的引进大大减少了事故发生次数。 安全传感器、缓冲器和音频信号都为AGV运输提供了安全保障。 卡车、行人和AGV都能够方便地共享区域。