在农产品加工厂、冷链仓库、粮油基地，叉车是当之无愧的"搬运之王"。从成吨的果蔬箱到易碎的蛋奶制品，从高温高湿的加工车间到-18℃的冷冻库，叉车承担着80%以上的物料转运任务。

但叉车作业的隐患也如影随形。

冷库地面结冰导致打滑侧翻、货架间狭窄通道的盲区碰撞、人车混流引发的伤亡事故……据行业统计，农产品领域叉车事故中，70%与视线盲区、环境复杂相关。一旦发生事故，轻则货物损毁、停工赔偿，重则人员伤亡、品牌声誉受损。

安全，已成为农产品企业高质量发展的生命线。

农产品行业叉车作业环境，高危场景的"四大杀手"：

• 环境复杂：冷链仓库低温结冰、加工车间水渍油污、室外装卸坡道湿滑，叉车极易失控；

• 人车混流：分拣员、搬运工与叉车共用通道，突发性人车交汇频繁；

• 盲区致命：货架密集区、转弯死角、装卸月台边缘，驾驶员视野受限；

• 设备老化：农产品企业叉车日均作业长达10小时，传感器故障、制动失灵风险攀升。

破局关键：安全管理+智能技术双管齐下

安全管理是基础：

- 建立叉车操作培训体系，推行"持证上岗+月度考核"；

- 划分人车分流区域，设置限速标识和反光警示条；

- 定期检修车辆，重点排查轮胎、刹车、灯光系统。

技术防控是核心：

传统"人防"已难应对复杂场景，以广州九盾安防为代表的AI防撞技术，正成为农产品企业的"安全卫士"。

九盾安防AI防撞系统，给叉车装上"智慧之眼。该系统具有AI智能防撞、司机行为检测、授权驾驶、并支持使用车队云管理平台进行车辆的点检管理、告警回溯等优势，可以起到主动防撞、行车记录、人员监控、远程管理多种功能，极大改善厂区搬运安全，提升叉车管理效率。

该解决方案通过智能摄像头、AI大脑主机等融合，让冷库雾气、夜间黑暗等复杂环境无障碍识别，还能实现声光报警、自动限速、紧急制动，实现"预警-减速-停车"全链路防护；并规范叉车司机操作行为，系好安全带，集中注意力，避免疲劳驾驶。

某粮油企业仓库引入该系统后，碰撞事故下降90%，月均避免货损超20万元。

同时建议，配套叉车区域灯一起使用，用光幕划出"安全结界"。在夜间或光线较暗的环境中，叉车灯的明亮光线能够显著增强叉车的可见性，防止因视线不佳而导致的碰撞事故。

员工反馈："现在看到红光就知道躲开，就像给地面画了条'警戒线'！"

农产品行业关系国计民生，每一车货物的高效转运背后，都是企业对员工生命安全、食品供应链稳定的承诺。选择如广州九盾安防这样的专业方案，不仅是用技术筑牢安全防线，更是用科技向善的态度践行社会责任。

未来，让叉车不再"闯祸"，让人、车、货在安全中共生——这或许就是智慧农业该有的模样。