叉车是常用的工业设备之一，有助于满足各种物料搬运需求。但操作它可能是危险的，尤其是在不遵守安全规定的情况下。

操作人员每天使用叉车前应进行叉车检查。根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法规，叉车被视为特种设备，其安全运行对人员和设备安全至关重要。为了确保叉车的正常运行和减少事故风险，运营者通常要求进行每日点检。

检查叉车可确保工人的安全，并有助于在维护问题成为潜在危险之前识别它们。在这篇文章中，我们为您工作场所中任何类型的叉车提供了一些易于使用的安全检查表。

（叉车点检app）

目录

为什么进行叉车安全检查很重要

如何进行日常叉车安全检查

操作前目视检查清单

操作检查清单

操作过程中的安全注意事项

长期叉车维护检查

为什么进行叉车安全检查很重要？

根据《中华人民共和国特种设备安全法》要求对所有动力工业卡车进行使用前安全检查。这意味着操作员必须在使用叉车之前对其进行检查，确保其处于正常工作状态。如果叉车全天候运行，则必须在每班后进行检查。

如果检查发现任何可能影响叉车功能的问题，则不应使用叉车。所有缺陷都必须记录下来并立即报告给主管，然后由合格的机械师进行修理。

在操作之前检查叉车非常重要，因为：

它确保叉车使用安全，保护操作员和工人免受事故和伤害。

它通过提前识别需要维修的设备来减少项目停机时间。

正确的维护可以延长设备的使用寿命和潜在的转售价值。

如何进行日常叉车安全检查

检查叉车涉及两项主要安全检查：

1.发动机关闭时进行操作前目视检查

2.发动机启动时的运行检查

由于叉车有多种类型，并且车辆可能因制造商而异，因此您应参阅制造商的操作手册以获取具体说明。

在开始检查之前，请确保您穿戴适当的个人防护装备(PPE)，例如安全帽、安全靴、安全眼镜和安全手套。

日常安全检查听起来可能很多，但不一定很长或很复杂。以下是一些叉车检查清单，可帮助您完成检查的每个阶段。

Tips:需要获取本文检查表，请咨询网站客服领取，这些检查表包含叉车日常保养计划、叉车日常点检表、叉车日常维护保养检查记录表。

操作前目视检查清单

操作前或启动前叉车检查是在发动机关闭时启动叉车之前进行的。以下是目视检查时需要注意的事项，具体取决于您要检查的叉车类型。

所有叉车

检查任何叉车时，请确保：

根据叉车的类型，所有液位（如发动机油、水、冷却液和液压油）都处于安全范围内，并且没有泄漏。

没有物理损坏、过度磨损或其他可见问题（如凹痕、裂纹和零件损坏）。

液压软管连接正确。

桅杆链条张力足够。

轮胎状况良好，没有切口或凿痕，气压充足。

所有货叉均已固定到位且状况良好。

所有防护装置（例如顶部防护装置或防翻滚保护结构）均已就位且状况良好。

所有安全提示（如贴花和铭牌）均已就位且清晰可见。

驾驶室干净，所有控制装置均正常工作。

操作手册位于车内且清晰易读。

座椅锁定到位且安全带工作正常。

电动叉车

对于电动叉车，还应确保：

所有电缆、连接器和电池约束装置均状况良好，并且没有裸露的电线。

电池中的电解质水平充足。（检查时请记住穿戴个人防护装备。）

发动机罩闩锁工作正常。

内燃叉车

对于内燃叉车，还应确保：

机油、冷却液和制动液液位充足。

空气滤清器和散热器工作状况良好。

所有软管和皮带均状况良好且功能正常。

发动机罩闩锁工作正常。

液体丙烷叉车

对于内部液体丙烷叉车，还应确保：

油箱安装正确，具有工作约束装置，并且泄压阀朝上。

所有连接器和软管均状况良好。

水箱没有明显的凹痕、裂缝或泄漏。

油箱正确安装在叉车上。

操作检查清单

完成操作前检查后，您应该继续在发动机运行时进行操作检查。本检查清单适用于任何类型的叉车。

确保所有这些叉车部件都正常工作：

喇叭和所有指示灯和警报器，包括备用警报器

脚制动器、方向盘和油门

驻车制动器

前进档和倒档

所有液压控制

所有叉车属具

所有限位开关

通过运行发动机，您可以聆听机器发出的异常噪音或振动。如果您发现任何情况，应立即向主管报告。

操作过程中的安全注意事项

在操作车辆之前检查车辆有助于确保其使用安全，但有时直到您已经使用设备时才会出现问题。

在执行任务时，请始终保持警惕并注意以下问题：

叉车排气管发出火花或火焰

叉车的任何部分超过其正常工作温度

出现泄漏

机械故障或明显缺陷

如果您在操作叉车时遇到上述任何情况，应立即停车并寻求帮助。

长期叉车维护检查

除了每天检查叉车外，您还应该随着时间的推移对叉车进行适当的维护，因为定期磨损和使用可能会出现问题。

制造商建议对新叉车进行以下长期维护检查：

每使用250小时进行一次小维护服务

每使用500小时（大约每三到六个月）进行一次中间维护保养。

使用2,000小时后（约每年一次）进行大保养服务

以下检查表概述了每个时间范围内的基本维护。

小维护（250小时）

每使用250小时，请确保：

更换机油和机油滤清器

清洁或更换发动机冷却系统和空气滤清器

检查传动皮带

拧紧气缸盖螺栓

调整发动机怠速和点火正时

拧紧车轮和轮毂螺母

清洁并润滑桅杆、框架和链条

润滑驱动轮和方向盘

更换变速箱滤清器

加满制动液

这些小型维护任务通常执行起来很简单，但对叉车的可操作性影响很大。

中级维护（500小时）

每500小时确保执行以下中间任务：

更换燃油滤清器

调整气门间隙

更换火花塞

排水水分离器并清洁散热器

更换液压过滤器

测试链条提升拉力

除了前面的维护任务外，还应执行这些维护任务。

主要维护（2000小时）

每2000小时，除了小维护和中级检查外，您还应该执行以下主要维护检查：

更换冷却液

更换燃油过滤器和水分离器

更换分配带和密封垫片

清洁或更换内部通风过滤器

更换车轮轴承润滑脂

更换变速箱滤清器和机油

更换液压油

更换制动液

这些主要的维护检查是全面且耗时的，但却是必不可少的。

传统的纸质点检方式存在一些挑战，因为手动记录往往耗时、容易出现错误，难以适应现代高效管理的需求。

为了摆脱这些繁琐问题，提高效率并减少错误，现代叉车点检app成为了一个理想的解决方案。

这种应用不仅能够快速、方便地记录每日检查，同时还提供即时报告、追溯历史记录以及定制化的检查项，为管理工作带来更大的便利和精确度。

尽管应用程序可以提高效率和准确性，但仍需注意保持一定的人工检查，以确保设备得到充分的维护和安全操作。

这种结合现代科技和人工操作的方式更好地满足当今高效管理的要求。