未来机器人VNT20托盘搬运式无人叉车被誉为产品系列中的“长跑冠军”，运行速度和工作效率在行业内首屈一指，经常用于长距离、大吨位货物平面搬运，跨楼层、对接电梯等作业物流场景。该款无人叉车具备高效转运能力和大吨位负载能力，能够无缝对接项目自动化设备，实现全流程自动化高效作业。

凭借着出色的“长跑”能力，VNT20托盘搬运式无人叉车在多个项目案例应用中都深受客户好评。

项目概况

该项目客户位于华南地区，主营一体机，背板等电子设备。其中背板比常规的PCB板要厚重，无人叉车在搬运时不仅要考虑安全搬运，防止货物碰撞跌落受损，还要考虑其增重性；此外仓库中有多种不同规格，不同材质的载具，载具长边尺寸长达2米，为非标载具，需要对无人叉车货叉进行改造以适配不同载具，完成物料从8楼/9楼缓存区至5楼缓存区跨楼层转运作业。

解决方案

VNT20托盘搬运式无人叉车+中控调度系统

柔性物流无人化解决方案

VNT20托盘搬运式无人叉车：通过改造定制超长款货叉，VNT20托盘搬运式无人叉车可适配项目现场多种载具；额定负载2000kg，最大行驶速度1.6m/s，实现跨车间、跨产线、跨楼层的中、长距离、大吨位货物平面搬运，以及跨楼层作业。

中控调度系统：与客户现场WES对接，实现信息交互。在跨楼层转运流程中，无人叉车通过中控调度系统打通无人叉车与仓库自动化设备数据信息，无缝对接电梯。

当无人叉车送货时，与电梯确认当前入口货物是否清空，清空则放货；当无人叉车完成放货，发送完成放货信号给电梯，继续执行后续流程。

项目成果

项目导入“VNT20托盘搬运式无人叉车+中控调度系统”柔性物流无人化解决方案，对接项目不同楼层缓存区产线，货物从8楼缓存区转运至5楼时，从9楼转运至5楼时，实现24小时，长距离货物转运，跨楼层作业，全程无需人工干涉，节省人力成本，缩短搬运时长，提升物流搬运效率。

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未来机器人（深圳）有限公司成立于2016年2月，由日本东京大学、香港中文大学博士团队联合创办，总部位于深圳，在香港科学园、佛山南海三山新城设有全资子公司。致力于打造全球领先的工业车辆无人驾驶技术平台，凭借行业领先的研发水平，未来机器人先后获得国家科技部“智能机器人”重点专项（与阿里菜鸟联合申报）、深圳市孔雀计划、香港创新科技基金、佛山市创新人才团队等重点项目支持。

作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的研发队伍，公司董事长刘云辉教授现为香港中文大学机器人研究院院长、国家“千人计划”专家和长江学者，主导公司研发团队构建和研发方向探索。核心研发团队逾50人，其中包括6名毕业于世界一流大学的海归博士、深圳市孔雀计划人才和来自大疆、腾讯等国内优质研发团队的核心成员。

基于自主研发的工业车辆无人驾驶技术平台，未来机器人已开发出应用于工厂、仓库、物流园、机场、码头的四大类工业无人车辆AGV产品并实现大规模量产，其中包括托盘式无人叉车AGV, 平衡重式无人叉车AGV, 前移式无人叉车AGV，以及电动无人牵引车。2018年全年共计完成了17个项目的实施和验收，绝大部分客户是在电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、汽车制造、家电制造、制药等行业排名前三的头部企业，包括：菜鸟、苏宁、DHL、永辉、东风、飞力达、国泰航空、HACTL、广汽、格力等。