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杭叉集团AGV通过CR认证

2020-01-07 15:47 性质:转载 作者:杭叉集团 来源:杭叉集团
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国家质量监督检验检疫总局、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、国家认证认可监督管理委员会、国家标准化管理委员会等五部委共同推进,共同建立机器人检测认...

国家质量监督检验检疫总局、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、国家认证认可监督管理委员会、国家标准化管理委员会等五部委共同推进,共同建立机器人检测认证体系,旨在提升机器人产品质量与推动机器人产业技术进步,促进机器人行业健康有序发展,提升我国机器人企业的国际认可度和影响力。

“中国机器人认证(CR)”标志作为中国机器人认证的统一标志,经批准的机器人产品认证机构统一使用该标志用于开展机器人认证,有助于树立中国机器人认证的统一形象,便于识别、宣传、采信和推动。CR认证结果在财政专项、金融信贷、税收减免、重大工程等政策中可采信使用,对提高产品安全质量,提升行业公信力,推进产品市场认可等方面有积极作用。

杭叉集团股份有限公司(以下简称“杭叉集团”)为贯彻《中国制造2025》文件精神,提升产品质量,于2019年开展了首台AGV产品的CR认证工作。杭叉集团与重庆德新机器人检测中心有限公司(以下简称“德新检测”)工程师密切配合,经过反复沟通、现场测试和产品整改,历时6个月,最终AGVLCDD20-AN1型2吨托盘堆垛式AGV产品的各项指标完全符合了CR认证标准要求,于2019年12月获得了杭叉集团在国内的首张CR证书。杭叉集团与德新检测一直保持着良好的合作关系,尤其在AGV产品认证方面合作持续深入。今后,双方还将在智能物流或智能制造等领域展开更全面的合作,共同推动行业的进一步发展。

此次成功通过CR认证的AGVLCDD20-AN1型AGV是杭叉自主研发的一款2吨托盘堆垛式AGV

1、无轨化运行,地面无需其他定位设施;行驶路径可灵活多变,能够适应多种现场环境,路线变更不许外部施工或简单施工即可完成。

2、无线通讯,AGV调度系统与AGV车体间采用无线通讯方式,AGV通过无线局域网接受调度系统的实时控制,AGV依靠无线局域网向控制台报告各类指令的执行情况,AGV当前的位置及状态。

3、自动导引,多样性的导引方式,可选激光、磁条、磁钉、惯导、二维码等。

4、自主充电,当AGV车处于无任务条件或电量低于设定值时便进入自主在线充电模式。

5、自主避障,AGV系统具有完善的多级安全报警机制,包括控制台系统监控、激光障碍物传感器(探测距离0.05M-10M)、带碰撞急停功能的保险杠、急停按钮等,可以在各种情况下保证AGV系统以及AGV周边操作人员及设备的安全。

6、故障自诊,AGV电气系统设计采用CAN总线技术实现系统集成模块化设计,便于维护同时应具有故障报警及自诊断定位功能。

杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。目前集团公司下属70多家控股子公司、7家参股公司,集团共有员工4100余人。母公司杭叉集团股份有限公司是由原杭州叉车总厂经两次改制成立的股份有限公司,2016年12月在上海证券交易所主板(A股)成功上市,股票代码603298,注册资本61885.418万元。

杭叉集团产品销量十多年持续位列行业前茅,连续十年保持行业出口第一。据美国《MMH现代物料搬运杂志》对全球叉车按销售额排名,杭叉集团位列世界第8位。杭叉集团的销量已占世界机动工业车辆总销量的7%以上。

杭叉集团股份有限公司连续获“中国制造业企业500强”,“中国民营企业500强”,“中国大企业集团竞争力500强”、获“全国五一劳动奖状”和“全国机械行业文明单位”,并入选“中国机械工业排头兵企业”和“浙江经济年度榜样”。公司是国家高新技术企业,浙江省装备制造业重点培育企业,拥有国家认定企业技术中心、国家认可实验室、浙江省重点企业研究院、省级企业高新技术研发中心、省工业车辆工程技术研发中心、省级智能工业车辆院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48吨内燃叉车、0.75-18吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、45吨集装箱正面吊、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车、登高车等全系列、多品种的产品结构以及多款AGV智能工业车辆,达上万种品种规格。自主开发的新产品多次荣获全国机械工业大奖,省、市科技进步奖,并获全国用户满意产品称号,主导产品获国家出口免验资格。

公司实施“两头强、中间精”的发展模式,拥有国家级企业技术中心、国家认可实验室,拥有一支实力雄厚的全球供应商队伍、一个精益高效的生产支持系统和一支由60多家销售服务型分子公司和180多家国内经销商、70多家国外经销商组成的强大的营销服务网络,为全球用户提供优质的产品和服务。

目前,杭叉在“智能产品研发”和“智慧工厂建设”上取得可喜进展。采用先进导航和智能控制系统的多款AGV智能工业车辆已在物流和制造企业推广应用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工业园”实施数字工厂项目。建设PLM平台,对产品设计的全生命周期进行数字化管理。引进国际先进的数字化装备进行零部件加工和整机装配,并和公司MES系统进行实时数据交互,实现订单进度、关键件信息、工艺数据、质量数据的自动采集和判断,对公司整个生产过程进行数据化管控,提高生产效率和产品质量。利用物联网技术结合WMS系统,实现仓库物料的智能化管理。杭叉集团是杭州市机器换人示范企业,相关项目获杭州市物联网推广应用示范项目。

杭叉以“做世界最强叉车企业”为愿景,致力于“让搬运更轻松”,坚持“专业化生产,品牌化经营,集团化运作,国际化整合”的发展战略,实施“两头强、中间精”的发展模式,创造价值,回报社会,为客户提供最真诚的服务。

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