三、通过过硬的技术能力、生产能力、服务能力和管理能力，松正用标准化的工艺、柔性模块化的生产、个性化技术服务实现产品大批量定制化，使得质量一致可靠、效率与个性得到兼顾。

　　熊总介绍，随着科技和操作的创新与发展，场内物料搬运设备和流程也会不断改变。松正为了实现服务好整机厂这一目标，在团队建设上投入了大量精力，无论是研发、工艺、制造或是服务。2009年10月松正成立了技术中心，2014年通过国家企业技术中心认定，成为国内首个新能源汽车零部件领域国家级企业技术中心。目前，技术中心拥有员工208人，具有多年电气、电子、软件、机械及自动化领域丰富经验的员工上百名。公司不断加大科技研发投入，为确保企业科技研发活动资金需求，中心每年的科技活动投入均保证在企业销售收入的10%以上。截止2015年公司累计申请专利800多项。在研究开发的各个技术领域形成完整专利布局，领先的技术水平和良好的专利布局为公司在新能源汽车能和工业车辆领域的发展提供了强有力的支撑和引领作用。

　　松正叉车控制系统按照汽车行业产品开发流程设计，相比于进口产品，功能、性能、质量安全达到进口电控标准，产品安全设计采用双核冗余校验设计，安全可靠性优于国外电控产品；且价格相较于进口产品能低15-20%，生产制造方面，公司有自主引进的国外先进SMT生产线，AOT光学检测设备，电路板生产自动在线检测诊断设备，超声波焊接设备等各种先进制造设备，来保证产品的制造可靠性。公司掌握有永磁同步、交流异步、直流无刷、串励、他励等叉车行业应用的所有电机控制核心技术，在矢量控制方面有多年产品应用。在未来叉车节能及轻量化方面，松正具有超级电容在叉车上的独有应用技术，在电机轻量化方面，公司具有永磁磁阻电机、Hairpin工艺电机技术的核心技术，能够使叉车电机轻量化、小型化。松正叉车控制系统能够与锂电池BMS管理系统进行通讯，实现智能化管理。另外利用松正新能源汽车的远程数据管理平台，可以通过GPRS、WiFi等网络与叉车控制器互联，实现叉车的远程管理、远程诊断、远程标定、数据分析以及整车定位。

国家级企业技术中心

强大的技术研发团队

精密的SMT车间